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发布时间：2022-11-15T09:48:39更新时间：2022-11-15T09:48:21 浏览量：67

[文章摘要]: 液压机防泄漏技术1、液压机泄漏原因分析1、管道质量多次不合格，液压管道因故障需要维修，但重新安装管道质量不合格，承压能力较低，因此其使用寿命过短，会出现液压机泄漏现象。三梁四柱液压机在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余...

液压机防泄漏技术1、液压机泄漏原因分析1、管道质量多次不合格，液压管道因故障需要维修，但重新安装管道质量不合格，承压能力较低，因此其使用寿命过短，会出现液压机泄漏现象。三梁四柱液压机在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存；而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。高精度液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。四柱万能液压机这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。对于硬油管，质量差主要表现为：管壁厚度不均，油管承载能力降低；对于软管，质量差主要表现为[]液压机防泄漏技术

1. 液压机漏油原因分析

1、管路质量不过关

很多情况下，液压管路由于故障需要维修，但重新安装的管路质量不过关，承压能力比较低，使其使用寿命过短，会出现液压机漏油的情况。

对于一个硬质油管工作而言，质量差研究主要表现在：管壁的厚薄不匀，使得油管的承载管理能力可以降低;对于软管而言，质量差问题主要表现在:橡胶质量差、钢丝层拉力不足、编织不均，承载发展能力分析不足。如此，在压力油的强力冲击下，易造成影响管路损坏情况从而能够引发漏油这一现象。

1.1管道安装不符合要求

1.1.1管道弯曲不良

在硬管装配时，应按照规定的弯曲半径对管道弯曲，否则管道会产生不同的弯曲应力，在液压作用下会发生漏油现象。

另外，如果硬管弯曲半径太小，会导致企业管路的外侧管壁慢慢变薄，内侧管壁之间出现很多皱纹，使得系统管路在弯曲的地方发展产生内应力，减弱其强度，一旦没有发生具有强烈震动或外界的高压冲击，管路会产生一个横向裂纹而发生漏油。还有，在安装软管时，如果可以弯曲半径不合规范要求学生或者软管发生严重扭曲，也会引起软管破损问题从而不断发生漏油。

1.1.2管道安装、固定不符合要求

以下是一些较常见的安装不当的情况:

在油管安装中，许多技术人员不论管道的长度、角度、螺纹是否合适，强制安装配置，使管道变形、安装应力大，而且容易打到管道损伤，降低其强度。在固定时，螺栓拧紧过程中不注意管道的旋转，也会造成管道变形或与其他部位发生摩擦，从而缩短管道的使用寿命。

②在对管路的卡子固定时，如果过松，就会发展使得卡子和管路之间可以产生贸易摩擦、振动通过加强;如果不能过紧，就会影响使得企业管路表面，尤其是铝管的管路表面，夹伤或者一个变形，从而提高使得管路发生一些破损而出现漏油现象。

③ 拧紧管接头时，如果扭矩严重超标，接头喇叭口会断裂，螺纹会被拉出，螺纹会松开，造成漏油事故。

1.2液压管道失效或老化

通过我多年的工作经验和对硬管液压管路断裂的观察分析，发现硬管断裂大多是疲劳引起的，因此管路上必然存在交变载荷。

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