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发布时间：2023-04-14T12:21:45更新时间：2023-04-14T12:21:14 浏览量：61

[文章摘要]: 液压机气缸活塞杆或气缸不能移动是原因 ①液压机不用长时间生锈。卧式液压机降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。液压机厂家提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散...

液压机气缸活塞杆或气缸不能移动是原因

①液压机不用长时间生锈。卧式液压机降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。液压机厂家提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。单臂液压机可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。拆解清洗，修复锈斑，严重的重新打磨，然后配活塞。②O型密封圈老化、失效，内部泄漏严重。换直道。

③缸内精度差，表面比较粗糙或损坏，使内漏增大。修复或更换。④脏物促使进入系统润滑工作部件。拆洗，必要时到换油液。

⑤ 液压机缸端密封圈损坏。更换。

气缸总成质量差(杆、活塞与端称同轴度误差、安装精度低等)。重新组装、安装、不合格零件应更换。

3.推力不足，工作速度慢。

①缸孔与活塞配合工作间隙太小或开槽太浅I，使0形密封圈可以形成一个阻力没有太大。重新配制间隙，车深开槽。

② 气缸与活塞之间的间隙过大，活塞两侧连通，底压较高。重新配制活塞。③ 活塞杆弯曲。校准，全长在0.2mm以内。

4液压机端面密封圈压力过紧。适当松开左旋螺丝，防止泄漏。5系统泄漏，造成压力和流量不足。对系统泄漏部位，紧固接头或相应的密封处理。当流量不足时，有必要检查泵的输出流量和应力是否达到额定值。由于装配不当，5缸油管被压碎。更换油管 I，避免重新压平。系统压力调节低。调整安全阀系统 | 压力在规定范围内。3油温过高。当油温超过规定值时，原系统应在工作前冷却。