液压剪和液压剪实用规程
发布时间:2023-09-23T08:48:12更新时间:2023-09-23T08:50:03 浏览量:133液压剪和液压剪实用规程
(1)启动液压机的刀片机空转几个周期,保证正常情况下,试剪不同厚度的板材,由薄到厚,保证用户熟悉液压机的刀片性能。液压机厂商用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺,也可用于一般的压制工艺,可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。高精密液压机可扩展工作范围,利用三面空间,加长液压缸行程(可选装),最大可伸缩260mm-800mm,可预置工作压力;液压系统散热装置。300吨四柱油压机除了用于锻压成形外,三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。
(2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片通过间隙。若不调对相应的刀片之间间隙,则影响分析刀片耐用度。
在剪板过程中,液压机刀片打开压力表开关,观察油路压力值,剪板12mm板材时压力应小于20MPa。
(4)当压力设定为20-22MPa 时,使用者必须遵守本规定,不得增加指定材料表面的剪板压力,造成机器损坏。
(5)运行时声音平衡。如果液压机的刀片有任何噪音,请停机检查。
(6)液压机刀片操作时油箱可以提高工作温度60度,超过时关机时间休息。
2. 液压剪操作说明
(1)工作前
在运行测试前,应首先使用手动挡工作行程,确认正常后再启动设备。
B.检查带有液压装置的设备储油箱的油量。启动油泵后,检查阀门和管路是否有泄漏,压力应符合要求。打开空气阀,释放系统中的空气。
(2)工作中
a.不准剪板叠合板料,不准使用修剪毛边板料的边缘,不准通过剪板压不紧的狭窄导致板料和短料。
刀板之间的间隙应根据板的厚度调整,但不得大于最大板的1/30。 刀盘应紧固牢固,上下刀盘表面应保持平行,调整后应手动转动检查,以免发生意外。
刀片应保持锋利,如有钝刃或开裂现象,应及时更换。
D.剪板时,压紧装置应压紧板料,不允许在压紧不紧的情况下剪板。
e.有液压机装置的设备,除节流伐外其他控制液压阀门不准私自调正。
F.液压剪板板厚度按《板极限强度和板厚度曲线图》确定。
(3)工作后
上面的叶片应该放在最低的位置。
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