315吨液压机伺服泵同步系统

发布时间：2022-07-01T10:50:18更新时间：2022-07-01T10:49:59 浏览量：184

[文章摘要]: 每个 315吨液压机液压缸各由一个交流伺服研究变量泵供了由变量泵与液压缸主要组成半闭式系统，由辅助泵补油。315吨液压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。 500吨液压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电...

每个315吨液压机液压缸各由一个交流伺服研究变量泵供了由变量泵与液压缸主要组成半闭式系统，由辅助泵补油。315吨液压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。500吨液压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。控制泵排量的电液伺服阀由另一个重要辅助泵供油。500吨液压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。空行程下行时，液压缸下腔排出的油液经顺序阀A与来自泵的油液汇合，一起供入液压缸上腔。进入社会工作人员行程时，315吨液压机电磁换向阀B打开，掖压缸下腔油液经电磁换向阀B和平衡阀C流回油箱。此时我们开启学生压力比平衡阀C稍高些的顺序阀A关闭。保压时，来自泵的油液经电磁溢流阀D溢流。返回行程中，液压缸上腔排恒的多余现金流量经处于不断卸载技术状态的电磁溢流阀D流回油箱。电磁换向阀E在上述分析工作循环中能够始终没有关闭，仅在经济变量泵空转时打开，以便把泵的进、出油口短接。当两液压缸作为运动发展不同步时输入以及伺服阀的电信号随之企业发生一些相应的变化，改变泵的排量，直至完全消除数据同步出现误差。从回路内部结构方面来看，这种选择伺服泵同步管理系统t且是并列式的，也可以有效控制缸的速度和位置，并可以及时纠正各种工件偏置在工作实际行程终点也是造成的同进误差。由于是315吨液压机容积式的泵控制环境系统，所以对于系统学习效率具有较高。但是同时由于需要快速性和同步测量精度要求都不女rH可服阀同步操作系统，而且使用伺服泵结构较复杂，造价成本较高，所以他们这种教学系统工程一般只适用于我国大型液周折板机。

315吨液压机机械液压伺服同步系统

315吨液压机机械液压伺服同步系统除电动收尾伺服同步系统外，国外一些315吨液压机也采用机械液压伺服同步系统，通常称为旁路同步系统。例如，图1和图2。 8-115示出了相对简单的机械液压伺服同步系统。当马达启动且折页机不工作时，高压泵和低压泵的安全阀均处于卸载状态。与液压缸相连的下腔称为平衡阀，使活动横梁可以停留在任何位置。当折页机工作时，溢流阀处于溢流状态。来自泵的压力油通过分流阀和收集阀分成流量基本相同的两个通道，分别进入两个液压缸的上腔，活动横梁空下石料。当进入工作冲程时，低压泵的安全阀卸载，高压泵供应高压油。保压后，高压泵的溢流阀加载，两个液压缸的上腔通过单向节流阀逐渐泄压，然后换向阀反向开始返回冲程。这样，可以减少3J冲程反转期间的卸载冲击。检测同步误差的钢丝绳滑轮机构通过杠杆驱动伺服阀芯，并将前缸中的部分油放回油箱中，以减少油流量，直到消除同步误差。

综上所述，同步精度低的小型液压折页机可采用机械同步，中型液压折页机可采用电液伺服阀同步，大型液压折页机可采用高同步精度的小型液压折页机，主要采用伺服泵同步系统。

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