无加压液压机系统故障

发布时间：2022-07-12T10:39:15更新时间：2022-07-12T10:37:56 浏览量：66

[文章摘要]: 系列单柱液压机系列单作用薄板拉伸液系列四柱双作用拉伸液系列单柱校准压力灌装液 yhd68系列龙门液压机系列压铸机闭合系统失压故障原因分析单柱液压机设备关闭后，有一个加压过程。单柱液压机机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保...

系列单柱液压机系列单作用薄板拉伸液系列四柱双作用拉伸液系列单柱校准压力灌装液 yhd68系列龙门液压机系列压铸机闭合系统失压故障原因分析

单柱液压机设备关闭后，有一个加压过程。单柱液压机机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。伺服液压机应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。此时电磁铁2YA、3YA、5YA通电，压力油通过阀I、减压阀、单向阀、阀E进入增压缸后腔5和柱塞缸后腔2增压(增加腔3的液压)。当夹紧力达到规定值时；电接触压力表发送信号进行注射。故障症状是在加压过程中压力不能增加，即空腔3中的压力不能增加，这可能导致该症状。

原因1: 阀腔密封性差，使阀腔3压力释放。从高压油125a 型卧式金属压铸机液压系统关闭

原因2: 电磁阀现场工作不可靠，使充填阀不关闭。

原因3:与腔体3连接的油管接头松动或断裂。

原因4:缸体或柱塞的裂纹、砂眼、气孔等缺陷造成相互泄压。

原因5:模具装配缸和柱塞缸之间的密封损坏，导致腔3中的压力释放。

原因6:柱塞之间的密封损坏，导致腔3的压力释放。

原因7: 密封缸与柱塞之间的密封损坏，导致空腔3泄压。根据液压回路的各个方面，确定失败的不同原因的症状如下。

相应原因1的特征信息是，当压力增加时，充液阀回油管有油流出，用煤油检查充液阀凹面密封锥面泄漏时，泄漏明显。

原因2对应的特征信息是:加压时，检查四柱油压机阀口的回油管，切换时看不到充油阀冲出的液体流量(表示没有倒过来)；增压时，油从充油阀n的回油管流出，

原因3对应的特征信息是油管或接头有溢油。

原因4对应的特征信息是，除了增压异常，其他动作都不正常，会出现动作失控、压力失效等症状。

相应原因5的特征信息是增压关闭缸与柱塞缸之间的间隙有油流出。

相应原因6的特征信息是，虽然压力增加不大，但仍有一定的压力。3号空腔的压力与2号空腔和5号空腔相同。这个压力等于减压阀设定的压力，流明3中的压力随之变化。

原因7对应的特征信息是增压时有油从电液换向阀E的回油管喷出(这是增压腔3漏油，是密封良好时的现象)。

液压机阀门的作用

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