液压机常见故障及排除方法

发布时间：2022-09-03T11:22:25更新时间：2022-09-03T11:22:04 浏览量：62

[文章摘要]: 199 在之前的文章《液压机的分类》中，我们提到过过液压机，主要适用于金属材料的冷挤压成型；或金属和非金属零件的冲压、成型、浅拉伸、整形、模具覆盖和切边。北京液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体...

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在之前的文章《液压机的分类》中，我们提到过过液压机，主要适用于金属材料的冷挤压成型；或金属和非金属零件的冲压、成型、浅拉伸、整形、模具覆盖和切边。北京液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。200吨四柱液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。100吨液压机运行中，有时会有螺栓脱落，掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后，传统方法根本无法实现现场修复，只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。可冲压各种产品包括汽车零件、表壳、表带、眼镜架及零件、相框、餐具、标牌、锁具、五金零件等。工作台导向精度高，刚性好，侧向阻力强，油缸整体拼图液压机，精密研磨，高压下可靠性高。

在冷挤压液压机运行管理过程中，有时会有螺栓脱落，掉入液压机内对柱塞壁造成影响严重划伤。问题已经出现后，传统教学方法根本原因无法真正实现施工现场修复，只能是拆卸后运往生产厂家可以补焊加工或报废更换。由于学生没有备件更换，重新生产配件或返厂维修工作时间无法掌控，长时间停机给企业发展造成污染严重社会经济利益损失，同时教师还要支付高额的加工或修复费用。

为了满足企业连续生产的需要，有必要找到方便、快速、简单、有效的维修方法来解决设备问题。最小化企业的停机时间和维护成本。目前，可采用聚合物复合材料法现场修复，也可采用较为成熟的优福石蓝体系。采用带金属修补的高分子复合材料现场修补，具有超强的粘结力、优异的抗压性能、平衡的综合理化性能、良好的耐磨性，并在现场涂层、固化后研磨，避免了柱塞在加工现场的切削，避免了报废和更换，延长了设备的使用寿命。

操作步骤如下：

1.用氧-乙炔火焰烘烤划伤区域(控制温度，避免表面退火)。把一年四季都渗入金属表面的油烘烤干净，直到没有火花飞溅为止。

2.用角磨机对划伤部位表面处理，打磨深度大于1mm，沿缸筒外壁打磨出一个凹槽，最好是燕尾槽。划痕两端的钻孔加深，改变了受力情况。

3、用脱脂棉蘸丙酮或无水就是乙醇将表面清洗处理干净。

4. 将混合均匀的美加华-富士蓝2211F金属修补材料涂于刮擦表面，第一层薄、均匀、完全覆盖刮擦表面，确保材料与金属表面的附着力最佳；将材料涂到整个修理区域，并反复按压，以确保材料填充到所需厚度，略高于气缸筒外壁表面。

5.该材料在24 °C 下达到所有性能指标需要24小时，为了节省时间，卤钨灯可以提高温度。温度提高11 °C，固化时间缩短一半，最佳固化温度为70 °C。

6.待材料固化后，用细磨石或刮刀将高出缸筒外壁面的材料修补平整，施工完成。

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