液压机plc_液压机plc程序
发布时间:2022-10-28T08:22:30更新时间:2022-10-28T08:22:50 浏览量:207怎么用plc 控制液压系统
装载机的转向系统是靠两个液压缸控制工作的,液压缸需要用换向阀来控制,用电磁换向阀,就需要用开关信号来控制电磁换向阀的得电与失电,用PLC来控制电磁换向阀,电磁换向阀可以选择液压缸的进出油回路,也就是说PLC通过电磁换向阀来控制液压缸的伸缩动作。
扩展资料:
可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC),其应用领域涉及开关逻辑控制、运动控制、闭环过程控制、通信联网等场合。
PLC控制的液压系统克服了继电器控制系统手工接线、可靠性差、控制不方便、响应速度慢等不足,将PLC应用到液压系统,能较好地满足控制系统的要求,并且测试精确,运行高速、可靠,提高了生产效率,延长了设备使用寿命。目前,在大多数情况下,液压系统均采用PLC控制。
参考资料来源:百度百科-液压系统控制与PLC应用
PLC控制液压机保压
这个问题,需要看你的控制图,最关键的是需要知道2件事:
1、滑块受电磁阀控制,电磁阀的操作介质是什么,或者说是什么通过电磁阀驱动滑块向下运动?
2、保压阶段滑块要稳定在当前位置,不能回位,当然需要液压或油压来维持不能泄压,电磁阀是三通还是两通?
如果是两通的,是否有专门的泄压电磁阀,要是那样的话,供油(假设介质是液压油)电磁阀断开只是切断了液压源保压,泄压电磁阀带电打开排油泄压!
PLC控制的液压机,主轴怎么实现精确位置移动的,液压机如何精确控制压力的!还有PLC程序怎么实现的。
应该对你有帮助的!PLC控制动作的顺序。液压机由液压系统驱动,依靠液体的流量和压力控制实现液压机的压力、速度和位置控制。液压机的液体流量和压力来源于液压泵,用科汇的开关磁阻伺服电机驱动液压泵,即可实现液压泵的流量、压力的伺服控制,无阀伺服液压系统,实现液压机的压力、速度和位置的数字化控制,高效节能,智能自动化数控。
一台伺服液压机由哪些机械结构组成?
伺服液压机系统主要由移动板、移动工作台、导向柱、主油缸鑫台铭、液压系统、电气系统、压力传感器、管路等部分组成。
新型伺服驱动液压机(简称伺服液压机)是应用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。
伺服液压机优点及功能:
1、节能:
伺服液压机与普通液压机比较,系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节,服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点,可以取代现有的大多数普通液压机,具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%~70%。
2、噪声低:
伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵或高性能叶片泵,传统液压机一般采用轴向柱塞泵,在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵或叶片泵的噪声比轴向柱塞泵低 5dB~10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行,其排放噪声比传统液压机低 5dB~10dB。在滑块快降及滑块静止时,伺服电机转速为0,所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低,伺服驱动液压机的噪声一般小于 70dB,而传统液压机的噪声为 83dB~90dB。经测试及推算,在一般工况下,10 台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。
3、发热少,减少成本:
由于伺服驱动液压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的 10%~30%。由于系统发热量少,大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统,部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点,伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可延长,故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的 50%左右。
4、自动化程度高,柔性好,精度高:
伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺需要,还可以实现远程自动控制。
5、效率高:
通过适当的加减速控制及能量优化,伺服控制液压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统液压机提高数倍,可达到 10/min~15/min。
6、维修保养方便:
由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路,液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统,减少了液压油污染对系统的影响。
液压机自动不会工作怎么修?
一般从以下几个部位查找原因:
1.指令部位,包括按钮,或者触摸屏之类的部位是否损坏。
2.信号处理部位:查看plc是否接收信号,接收后是否有输出。
3.查看执行部位,也就是液压电机是否有电,是否损坏。
4.查看保护限位是否起作用。
欢迎关注我,提问更多家用电器,工业电气问题。
用西门子PLC控制四柱液压机的程序.
用STEP指令
什么叫伺服液压机?
伺服驱动液压机(简称伺服液压机)是应用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。
伺服液压机 与普通液压机比较,系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节,服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点,可以取代现有的大多数普通液压机,具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%~70%。
液压机原点快速下压到慢速压到工件后在后退(离开工件即可)在下压到下限位快速反回原点PLC怎么编写?
液压机原点快速下压到慢速压到工件后在后退(离开工件即可)在下压到下限位快速反回原点PLC怎么编写,因为我这边也看不到你这个机器是什么样的一个压缩液压机,所以我这边也不能给你做出准确的解答,希望你谅解。
求大神指导PLC控制液压机的程序。每一步应该怎么文字描述。毕业论文
网络1:初始化QB0
网络2:
q1
和
q4
置1(也就是把二进制10001传送给QB0)
以下以此类推。
四柱液压机点动和半自动都不动作只有从Plc直接短接给信号才管用为什么呢???
不知道你短接的是什么位置的 如果是用0V给x信号能有输出 说明是你的人机界面 或者按钮坏了。如果你是用0V给Y信号才有输出 而X有输入确不输出的话就是plc 有问题 程序一般不太会发生错误建议 找找硬件上的毛病
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