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液压机径向变量柱塞泵的修复实例

发布时间：2023-07-25T08:09:11更新时间：2023-07-25T08:09:16 浏览量：133

[文章摘要]: 液压机径向变量柱塞泵的修复实例液压机径向变量柱塞泵的修复实例滑靴与定子直线接触，接触应力较大。液压机公司按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。高精度液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，...

液压机径向变量柱塞泵的修复实例

滑靴与定子直线接触，接触应力较大。液压机公司按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。高精度液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。四柱液压机厂家采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。当配油轴受到径向不平衡液压力的作用时，易磨损，经过磨损

的间隙我们不能补偿，泄漏大，故泵的工作环境压力、容积利用效率和转速都比轴向柱塞泵低。

（2）故障原因分析。由于靴和定子之间的线性接触，其特别容易磨损并且可能成为故障点。

经检查，足以确定滑靴与定子配合的电弧表面磨损严重，电弧表面的合金层有磨损痕迹，部分合金

层次已经磨损了。定子的内表面磨损较少，只有划痕。因为滑靴弧形推力面大于活塞推力面

面，使其企业无法发展紧紧贴紧在定子内曲面上，因此学生运动密封不严而造成内泄漏增大，致使液压控制系统无

法建立起较高的压力。

（3）维修计划及实施。在分析过程中，找出了内部泄漏过多和不能建立高压原因，

就开始着手制定修复定子内曲面和滑靴圆弧面的方案。

1. 拖鞋修理。针对滑靴电弧推力面上合金层磨损痕迹，采用磨削方法，采用定子

的内圆弧面，用平面设计工装靠在一起研磨加工轨迹上加800号研磨膏充分研磨，研磨后将滑靴圆弧以及推力面贴

在定子内表面上。为了检查研磨后两侧附着情况，从滑靴上的通孔注入煤油，煤油没有泄漏，

实践证明，磨削效果良好，达到了密封效果。

2)定子的修复。经检查定子内曲面的磨损程度比较轻，仅仅只有划痕，采用金相砂纸轻轻

打磨去一些表面划痕，并将8个滑靴的圆弧以及推力面分别通过与其配研，滑靴的圆弧推力面不漏油问题即可。

3．修复效果

在零件修理和组装后，将泵安装到现场实际的液压机中，系统工作良好，可以建立

起较高的压力，最大经济压力pma。可达到35MPa，工作环境压力户工作可达到28MPa，模具能轻松可以提起，

解除后，压力户逐渐减少，流量G增加到80L\u002Frrun以上，提高了效率，完全满足工作要求，达到了修复效果。

果令用户非常满意。

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