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双向油压机液压系统原理分析

发布时间：2021-12-27T00:27:06更新时间：2021-12-27T00:27:26 浏览量：308

[文章摘要]: 双向液压机是用于不锈钢板材及铝型材等家具木板材以及铝合金型材的压力成形生产制造的专用设备，可独立开展上、下和前、后2个方面的压力成形工作上。下面大兰液压机我详解下双向液压机液压传动系统及其基本原理。该家具木板材成形专用双向液压机的液压传动系统...

双向液压机是用于不锈钢板材及铝型材等家具木板材以及铝合金型材的压力成形生产制造的专用设备，可独立开展上、下和前、后2个方面的压力成形工作上。下面大兰液压机我详解下双向液压机液压传动系统及其基本原理。

该家具木板材成形专用双向液压机的液压传动系统电路设计图如下图1所表明。系统软件的液压机电动执行机构为水平缸17和垂直缸18，二者的运行方向各随意感应线圈换向阀12和13控制；平衡阀15用于垂直缸18的本身净重平衡；调速阀14用于进行液压传动系统的卡紧。2个液压系统的无杆腔端部设置的压力传感器16的反映数据信号用于控制所有控制电路的姿态。系统软件的压力依据压力表11观查。系统软件的油源为高低压吸泵，泵3为恒压变量泵，泵6为恒功率泵；吸泵可构成提供的油，即当电动执行机构快速输赢时，吸泵污废；当电动执行机构慢速度工进时，泵3经核心式调速阀8御载（由感应线圈换向阀5控制），由泵6单独提供的油。核心式调速阀8—1用于设定泵3的较大提供的油压力；核心式调速阀8-2用于设定泵6的工作上压力并与直自动式调速阀2-起依据变更压力进行缸工进结束后的释放出来压力来回。泵压进油口设置的单向节流阀9用于维护保养液压油缸。

系统软件的基本原理如下所示所显示

连接开关电源电路，泵3和泵6开始工作，其泄油经核心式调速阀8卸回机油箱。若电磁铁2YA通电使换向阀7变换至右位，电磁铁5YA通电使换向阀12变换至右位，则泵3和泵6的压力油经单向节流阀9、过滤系统10、换向阀12和调速阀14-1进入缸17无杆腔，缸17快速朝左边运动健身（快放），有杆腔经阀12向机油箱l泄油。当快放进一定位置时，电磁铁3YA通电使换向阀5变换至右位，泵3依据核心式调速阀8-1御载，系统软件由恒功率泵6提供的油，水平缸17变成工进。当工进姿态结束时，电磁铁1YA和4YA通电使换向阀7和12均变换至左位，3YA关闭程序，吸泵污废，压力油经换向阀12进入缸17的有杆腔，此外反具体指导通调速阀14-1，缸17快速靠右边运动健身（快退），有杆腔经阀14和阀12向机油箱1泄油。

大兰液压机家具木板材成形专用双向液压机液压传动系统电路设计图

垂直缸18的基本原理同水平缸17相仿，连接开关电源电路，泵3和泵6一切正常工作上，电磁铁2YA和7YA通电使换向阀7和13变换至右位，泵3和泵6的压力油经单向节流阀9、过滤系统10、换向阀13和调速阀14-2进入缸18的无杆腔，推动液压系统快速下降（快放），有杆腔经平衡阀15中的调速阀、阀1 3向机油箱1泄油。当快放进一定位置时，电磁铁3YA通电使换向阀5变换至右位，泵3御载，系统软件单独由泵6提供的油，缸18变成工进。当工进姿态结束时，电磁铁IYA和6YA通电使换向阀7和13变换至左位，3YA关闭程序使换向阀5处于图示左位，吸泵的压力油经换向阀13和阀15中的单向节流阀进入缸18的有杆腔，此外反具体指导通调速阀14-2，缸18快速增涨（快退），修补起点，缸18的无杆腔经阀14-2和13向机油箱泄油。相仿也可进行缸17和缸18的双向此外工作上，系统软件的电磁铁姿态顺序见表1。

各液压传动系统工进结束后其工作上腔储存了巨大压力潜力，故需释放出来压力后来回，防止导致振动和噪声。本系统软件采用了变更压力的释放出来压力来回方式。以液压传动系统17为事例，假设直自动式调速阀2的设定压力为3MPa，核心式调速阀8设定压力为26MPa。当工进结束时，电磁铁1YA、4YA此外通电，缸17有杆腔压力为3MPa，而无杆腔压力为26MPa，故这时调速阀关闭。但由于匀速运动压力3MPa可以将调速阀反具体指导通，故缸17有杆腔压力慢慢地减少（释放出来压力），直到缸17二腔压力同样，进而进行快退姿态。

大兰液压机双向液压机液压传动系统电磁铁姿态顺序表

专业性特点与营销推广

①该压力机采用吸泵构成提供的油，快速输赢时，泵3与泵6污废，系统软件处于低压大流量状况；工进时，泵3御载，恒功率泵6单独提供的油，系统软件总功率匀速运动始终不变，提供的油压力可随负载变化进行延续性变化，工作效率高。系统软件效率高绿色环保。

②液压传动系统采用旁置式独立致冷过滤系统，依据设定温度范围，应用温度控制器自动控制系统闭式冷却塔的启闭，使工作上齿轮油始终保持在匀速运动的范畴内，保证了效率高、绿色环保的目的。

③不同寻常的放压来回方式能得到在降低来回破坏性和快速来回正中间的优质和睦。

④液压油缸组采用下置式式漏液，能增加泵的运用限期和降低工作中里时产生的噪声。

⑤在主油路面上设置髙压过滤系统而注销低压吸油分离器，尽管提高了制造成本，但能较为地面提高稳定性和降低维修成本费用。

⑥液位显示器数显仪表能无线远传水表表明和进行缺油维护保养。

⑦采用全不锈钢板材机油箱和管路，为液压传动系统构件长久性可靠工作上给与了基本上。

⑧该双向液压机系统软件可营销推广至其他液压机中。

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-----责编：大兰企划部（大兰液压机）

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