四柱液压机缓冲装置常见故障维修方法

          1、四柱液压机间隙缓冲装置：该装置在缓冲开始时产生较大的缓冲制动力，但很快就会下降。缓冲效果很差，缓冲压力不可调节。然而，由于结构简单，这种缓冲装置主要用于液压机成品液压缸中。

          2、可调缓冲装置：当四柱液压机缓冲柱塞进入缸盖内孔时，回油口被柱塞堵塞，只能通过节流阀回油。腔内缓冲压力升高，是活塞减速。其缓冲特性与间隙类型相同，缓冲效果很差。当四柱液压机活塞反向移动时，压力油通过单向阀快速进入液压缸，因此活塞不会因推力不足而启动缓慢。四柱液压机的缓冲装置可根据负载情况调整节流阀的开度，改变缓冲压力的大小，广泛。

          3、可变节流缓冲装置：四柱液压机可变节流缓冲装置，缓冲柱塞上有三角形节流槽，随着缓冲行程的增加，节流面积逐渐减小。由于四柱液压机的缓冲装置在缓冲过程中可以自动改变节流口的大小，缓冲效果均匀，冲击压力小，但结构复杂。

          如何修复四柱液压机的常见故障70％以上是由液压介质（主要是液压油）引起的。液压油温过高也是影响液压机系统正常运行的重要原因之一。液压机系统的正常运行温度为30—50℃，高不逾越70℃，不低于15℃。

          液压机系统的组成及基本操作原理

          一个完整的液压机系统由以下部分组成：动力元件、实施元件、控制元件、辅助元件和液压油；动力元件（系统中的油泵）是将电机的机械能转化为液体的压力能，为整个液压机系统提供动力。实施元件（如液压缸和液压电机）的作用是将液体的压力能转化为机械能，驱动负载直线往复或旋转。控制元件（即各种液压阀）在液压机系统中控制和调度液体的压力、流量和方向。辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、压力表、油位油温计等。液压油是液压机系统中传递能量的操作介质。

  液压油温度过高对液压机系统的影响

              液压机系统油温过高会降低液压油粘度、气穴、加速油老化等不良后果，使系统运动部件之间润滑差，磨损加重，导致液压元件故障或卡住；密封加速老化，失去弹性，导致系统漏油，严重停机。

              在一般职业中，液压机系统的工作压力在20MPA下面。因为在这种压力下，压力元素对液压油粘度的影响可以忽略不计，首先要考虑温度对粘度的影响；当温度升高时，油分子内聚力降低，粘度降低。液压油粘度降低对系统的影响是泄漏量的增加。根据液压油间隙活动的泄漏原理，泄漏量与液压油粘度倒数成正比，温度升高，泄漏量翻倍。

          当温度升高时，液压油中的空气分离压和丰满蒸汽压会升高，使气穴现象更容易发生。例如，一般液压泵在真空中工作0.5MPA会发生的。气穴产生的气蚀会严重损坏元件(尤其是动力元件)的表面，进而大大缩短元件的使用寿命，同时降低整个液压机系统的运行功率，如液压泵的吸油能力和功率。2．3加速液压油老化

          氧化反应是液压油老化的主要原因，氧化反应的发生密切相关。实验证明，当油温达到温度区时(55—60℃)油温每升高一次10℃，液压油的氧化反应加倍，寿命缩短50％。液压油污染后，会加速各部件之间的磨损，导致恶性循环。

          四柱液压机系统油温过高原因分析

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          从液压机系统的工作原理可以看出，系统中产生的热量有两部分：一是将机械能转化为压力能的动力元件油泵，二是将压力能转化为机械能的控制元件和实施元件；这两部分在正常运行状态下产生热量，由系统冷却系统冷却。因此，当这些部件中的一个或几个运行异常时，系统的油温就会升高。一般流量较大的液压机系统配备冷却系统，大部分采用水冷却。其基本原理是用低温水与高温液压油进行热通信，不断带走液压机系统中的热量，使液压机系统的温度保持在相对稳定的范围内。