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液压机液压夹紧原因分析

发布时间:2022-11-10T09:40:16更新时间:2022-11-10T09:39:57 浏览量:90
[文章摘要]: 液压机液压夹紧原因分析 液压机液压卡紧的原因 1、压力油液流经液压阀圆柱形滑阀结构时,作用在阀芯上的径向不平衡力使阀芯卡住,称为液压卡紧 。 卧式液压机 图样及技术文件的技术要求,应符合有关现行标准的规定,并应按照规定程序经过批准后,方可用于生产。...

液压机液压夹紧原因分析

液压机液压卡紧的原因

1、压力油液流经液压阀圆柱形滑阀结构时,作用在阀芯上的径向不平衡力使阀芯卡住,称为“液压卡紧”卧式液压机图样及技术文件的技术要求,应符合有关现行标准的规定,并应按照规定程序经过批准后,方可用于生产。500吨四柱液压机分装的零部件,应有相关的安装识别标记,其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施,其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。300吨液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装,必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。液压机中产生“液压卡紧”是由于滑阀运动副几何形状误差和同轴度变化使阀芯产生径向不平衡力的结果。

2、干式电磁阀上的电磁控制推杆偏斜。干式电磁换向阀上的电磁铁通过推杆可以采用动密封,摩擦产生阻力影响较大,且阀芯两端有中心孔,若中心孔大而推杆结构尺寸小,推杆之间插入阀芯中孔后倾斜,使阔芯移动不灵活,甚至我们不能及时换向而卡死。

3. 由于加工误差,阀芯有一个倒锥(锥的大端面向高压室),当阀芯与阀孔中心线平行且不重合时,阀芯受到径向不平衡力。 使阀芯和阀孔的偏心力矩越来越大,直到两表面接触,出现夹紧现象。 此时,径向不平衡力达到最大值。

4.径向力不平衡引起的液压夹紧。液压夹紧的主要原因是轴孔质量差、滑阀副几何误差和同轴度变化引起的径向液压不平衡。

5. 安装精度太差,紧固螺钉不均匀,顺序不明确,或阀体因管法兰接头处的翘曲边而改变。

6、油温温度要求过高,长期发展处于一个高温下,阀芯与阀孔的热膨胀影响系数分析不同,阀芯卡住现象也时有可能发生。油液黏度过高,阀芯移动学习困难也会导致阀卡住不动。

如果油中有杂质,严重的油污染会导致液压阀卡住。 油中杂质的堵塞是液压夹紧的重要原因。 如果使用过滤精度约为10m的滤油器,则可以有效地防止堵塞现象。

在加工过程中或工序间转移时,阀芯会受损,存在局部凸起和残留毛刺。凸起后面的液压流将导致更大的压力下降,产生一个扭矩,将凸起推向阀孔。这也是液压夹紧的原因。


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