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液压泵在初始启动时不能吸油的原因是什么

发布时间:2022-12-05T11:59:38更新时间:2022-12-05T11:59:17 浏览量:112
[文章摘要]: 液压机初始启动时不能吸油的原因分析是什么?如何通过排除? 在液压机系统中,液压泵为YB叶片泵,其流量Q= 10L\\u002Fmin,系统压力设定为6MPa。液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机...

液压机初始启动时不能吸油的原因分析是什么?如何通过排除?

在液压机系统中,液压泵为YB叶片泵,其流量Q= 10L\\u002Fmin,系统压力设定为6MPa。液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。冷挤压成型液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。液压机制造厂家锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。当液压泵最初启动时,它不能被系泊。

液压机首先分析研究一下泵的初始启动问题,

初次启动有两种条件,一种是新安装的待调试液压设备,另一种是长时间(数月以上)未启动的设备。 在初次起动时,液压泵必须注满机油(尤其是叶片泵和柱塞泵),以清除泵中的空气,并润滑泵中的运动部件,使泵能够正常工作。 否则,泵内零件会严重磨损甚至损坏。 例如叶片泵,叶片和转子槽由于润滑不良,叶片不能被抛出或推入转子槽中,会导致刮伤定子内曲面,甚至叶片断裂。 同样,活塞泵的内部原因是油液、滑靴和斜盘

它们之间没有静压,造成严重磨损。

另外,由于空气的可压缩性,泵排不出去的空气产生很大的振动和异响,导致液压机吸不上来。

另一种发展情况是间断性使用的液压机设备,液压泵内已进入一些环境空气,但泵内肯定自己还有我们一定 量的液压机,这说明液压技术设备停用时间虽然不长,此时,就不存在一定再向泵内灌油,可采用其他相 应措施排除泵内空气,使液压泵正常经营运转。

该系统泵容量小,吸油性能差,停机时间短。 由于安全阀整定压力较高,三位四通阀的中间位置功能为Y型,因此液压泵的排放管路关闭,泵启动后泵内和排放管路内的空气无法排放。 泵吸入腔不能形成局部真空,因此液压机不能被吸出。 如果将三位四通换向阀的中间功能改为H型,则排油管内的空气和泵内的部分空气可通过换向阀排放到油箱内,并通过液压泵的抽吸形成部分真空,使泵能够正常吸油。

此外,液压机还可以将泵油侧的压力表接头慢慢放松,使排气口,直到空气排出,然后拧紧接头,或将安全阀调节压力降至最低,等到液压泵正常工作后,再重新设定液压机的压力值。以上措施可以实现液压泵启动时的正常吸油过程。液压设备的初始启动是一个非常重要的阶段,必须完善所有的技术准备工作,经有关技术人员批准后,才能启动。否则,液压机的相关部件,如液压泵,可能会损坏。


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