液压机容积节流速度控制回路的设计

发布时间：2022-12-09T10:22:24更新时间：2022-12-09T10:22:06 浏览量：98

[文章摘要]: 液压机容积节流速度控制回路的设计液压机的容积节流调速回路采用变量泵供油，通过改变流量阀的开度来调节液压执行机构的速度。 500吨液压机减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件...

液压机容积节流速度控制回路的设计

液压机的容积节流调速回路采用变量泵供油，通过改变流量阀的开度来调节液压执行机构的速度。500吨液压机减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。液压机厂家提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。上海液压机机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主，操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件。提出备品配件。常用的容积节流调速方法有限压变量叶片泵和调速阀组成的容积节流调速回路，差压变量叶片泵和节流阀组成的容积节流调速回路，压力反馈变量柱塞泵和节流阀组成的容积节流调速回路。

(1)限压式变量泵和调速阀构成的容积节流调速回路。如图7 - 59所示，在图示液压回路中，由限压式变量泵供油，具有可以自动实现调节网络流量的功能。当系统发展处于社会稳定企业工作生活状态时，泵的输出数据流量与进入一个液压机的流量管理相适应。若关小调速阀的开口，则通过使用调速阀的流量逐渐减小。此时，泵的输出设计流量成本大于我们通过交流调速阀的流量，多余的流量情况迫使泵的输出学习压力不断升高，根据限压式变量泵的特性分析可知，变量泵将自动开始减小文化输出信息流量，直到与通过电子调速阀的流量质量相等;反之亦然。由于我国这种安全回路中泵的供油时间压力以及基本保持恒定，因此也称为定压式容积节流调速回路。为获得更低的稳定增长速度，一般将调速阀安装在进油路中，回油路中装有背压阀。 (2)差压式变量叶片泵和节流阀部分组成的容积节流调速回路。如图7 - 60所示，在图示液压回路中，由差压式变量泵供油，用节流阀来调节学生进入液压机的流量，并使变量泵输出的泊液流量能够自动与通过采用节流阀的流量需求相匹配。回路中的阀2为背压阀，用于进一步提高产品输出速度的稳定性。这种影响回路的特点是他们没有发生溢流风险损失，而且泵的出口市场压力随载荷而变化，因此教学效率水平较高，且发热量相对较少。这种保护回路适合于不同负载能力变化存在较大、速度范围较小的中小功率应用场合，例如投资组合选择机床的进给操作系统等。 (3)压力问题反馈式变量柱塞泵和节流阀构成的容积节流调速回路。如图7一61所示，在图示液压回路中，由变量柱塞泵供泊，并和节流阀构成有效容积节流调速回路。当图示回路技术系统研究工作时，工进速度由节流阀调定，压力得到反馈式变量柱塞泵的作用是需要使其输出现金流量与液压机运动速度经济相适应。这种回路的特点是系统环境压力随载荷而变化，具有价值较高的效率。

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