海绵和液压机哪个厉害

海绵和液压机哪个厉害

海绵和液压机哪个厉害不一定。看什么厂做的。水压的有做的很好的。油压也有做的很好的。
水压有水压的特点。不一定油压好。油压能适应的场合和水压能适应的场合不一样。
水压主要是用在特殊场合。因为大家都知道。液压油除非没着火（液压油里有控制燃烧的介质）着了就很难扑灭，我有亲身体验。
其实要是非要区分好坏，还是水压好。应为水压的介质是水 经济性很好。没有污染。很难出现汽蚀这样的情况。油压就不行，液压油里进了空气，没那么容易出来。主要是水压机要做的好。
国内技术不行所以很少水压机。国外就有很多。

热压机和液压机哪个好

液压机。
1、热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个持久的电气机械连接，而液压机是不需要进行预先准备的，开启之后直接使用的，因此是液压机好。
2、液压机是指用机械流体作为工作介质的机器的统称，热压机则是将需要准备成型的产品或工件通过加热后进行压力成型，因此液压机好。

液压机如此厉害，有什么东西是液压机压不坏的吗？

最开始知道液压机，是因为他万物皆可压的宣传。在网站上看过很多关于液压机压制物品的视频，感觉不管是号称子弹难以打穿的鲁伯特之泪，还是坚不可摧的钻石或钢铁，在液压机的巨大压强之下都无一幸免。但是却有另外一种材质的物品能够与之抗衡，就是橡胶制品。

在一个液压机碾压视频当中出现过这样一种实验品，就是中国的橡胶拖鞋。很多网友在看完视频之后都纷纷赞叹厉害了我的国，因为在视频中攻无不克的液压机迎来了他的人生劲敌，即便是已经加达到了最大的压强，可是橡胶球却依然敌不动我不动，敌动我就退的景象，甚至在液压机放弃挤压向上抬起的过程当中，橡胶制品还重新恢复了自己的原有形状。

这实在是让人觉得非常的神奇，要知道就连传说中子弹都打不透的鲁伯特之泪在面对第三等级的压强时，也会发生碎裂产生爆炸的现象。而爆炸之后的鲁伯特之类还会在液压面上形成一个深深的水滴痕迹。看过一个俄罗斯夫妇做的挤压鲁伯特之泪的视频，爆炸所产生的巨大动能，甚至把他们的防爆玻璃打出了一层细细的碎纹。

而人们也把非牛顿流体当作过实验对象，由于这种流体应变能力非常的强，如果以极大的压力快速攻击他的话，它的表面是非常坚硬的，根本打不通，但假如你用轻柔的力量戳进非牛顿流体，那么他就会如同液体一样流动开来。人们为了将非牛顿流体实验顺利进行，将它冷冻起来进行液压。果然不出所料，凝固后的非牛顿流体，从上往下如同被撕裂一样一层一层剥开。

在橡胶压制的视频当中，却并没有这样的现象，他不仅没有保持变形和碎裂，还在挤压结束之后重新恢复他的原有的形状，足以说明橡胶材料的柔韧性堪称一绝。

气压机和液压机的区别及优缺点

　气压机优点:
　　1、以空气为工作介质，工作介质获得比较容易，用后的空气排到大气中，处理方便.
　　2、因空气的粘度很小(约为液压油动力粘度的万分之一)，其损失也很小，所以便于集中供气、远距离输送。
　　3、工作环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境中，比液压、电子、电气控制优越。
　　4、成本低，过载能自动保护。
　　气压机缺点：
　　1、由于空气具有可压缩性，因此工作速度稳定性稍差。但采用气液联动装置会得到较满意的效果。
　　2、因工作压力低(一般为0.31.0MPa)，又因结构尺寸不宜过大，总输出力不宜大于10～40kN。
　　3、噪声较大，在高速排气时要加消声器。
　　4、气动装置中的气信号传递速度在声速以内比电子及光速慢，因此，气动控制系统不宜用于元件级数过多的复杂回路。
　　液压机优点：
　　1、从结构上看，其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方式中是力压群芳的，有很大的力矩惯量比，在传递相同功率的情况下，液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。
　　2、从工作性能上看，速度、扭矩、功率均可无级调节，动作响应性快，能迅速换向和变速，调速范围宽，调速范围可达100：l到2000：1;动作快速性好，控制、调节比较简单，操纵比较方便、省力，便于与电气控制相配合，以及与CPU(计算机)的连接，便于实现自动化。
　　3、从使用维护上看，元件的自润滑性好，易实现过载保护与保压，安全可靠;元件易于实现系列化、标准化、通用化。
　　4、所有采用液压技术的设备安全可靠性好。
　　5、经济：液压技术的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度，和容易对生产程序进行改变和调整，液压元件相对说来制造成本也不高，适应性比较强。
　　6、液压易与微机控制等新技术相结合，构成“机-电-液-光”一体化已成为世界发展的潮流，便于实现数字化。
　　液压机缺点：
　　任何事物都是一分为二的，液压传动也不例外：
　　1)液压传动因有相对运动表面不可避免地存在泄漏，同时油液不是绝对不可压缩的，加上油管等弹性变形，液压传动不能得到严格的传动比，因而不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。
　　2)在高温和低温条件下，采用液压传动有一定的困难。
　　3)为防止漏油以及为满足某些性能上的要求，液压元件制造精度要求高，给使用与维修保养带来一定困难。