液压机异常爬行故障诊断
发布时间:2023-02-22T14:18:44更新时间:2023-02-22T14:17:50 浏览量:93液压机异常爬行故障诊断
液压机爬行有很大危害,对液压机设备破坏社会工作以及表面工程质量(粗糙度)和加工精度,降低液压机床和刀具的使用寿命,甚至会产生废品和发生安全事故,因此我们必须通过排除。液压机厂家在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。 采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸,以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。高精密液压机可扩展工作范围,利用三面空间,加长液压缸行程(可选装),最大可伸缩260mm-800mm,可预置工作压力;液压系统散热装置。四柱液压机哪家好采用电动控制,设有点动及半自动循环,可保压延时,并具有良好的滑块导向性,操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。
液压机设备的致动元件(液压机或马达)通常需要非常低的速度,例如每分钟几毫米或甚至小于1mm的运动或每分钟旋转。 此时,往往存在明显的速度不均匀、间歇分时停车、快慢、跳跃停车等现象,液压这种现象变成爬行,即低速稳定性问题。 没有爬行现象的最低速度称为运动稳定性的临界速度。
同样是爬行,其故障现象不同: 有规则的爬行,没有规则的爬行; 有的爬行不规则,幅度大; 有的爬行速度很低。
这些不同的现象有不同的原因:有的主要是机械的,有的主要是液压的,有的主要是油进入空气造成的,有的主要是润滑不好造成的。在液压机液压设备的维护和操作中,维护人员必须不断地总结和归纳,迅速找出爬行的原因并加以消除。解决液压机的爬行问题,应从以下几个方面入手。
重点问题解决学生运动部件的摩擦状态和机器学习运动的平衡性:
1. 导轨精度差,导轨面(V形、平面导轨)严重变形。
2)导轨面上有锈斑。
3)导向板嵌体过紧,导轨副的摩擦系数与静止导轨副的摩擦系数不同。
4)导轨刮削研究差,点数不足,思路不齐。
5)导轨上开设的油槽设计不好,深度问题太浅,运行时已磨掉,所开油槽不均匀,油槽加工长度时间太短。
6)新液压机液压设备的导轨未运转。
7)液压机的液压机轴不平行于导轨。
8)液压机上液压机缸径内的止动段锈蚀(局部爬行)并被拉断。
9)液压试验机上的液压机体孔、活塞杆及活塞控制精度差.
10)液压机上的液压机及其安装精度差,活塞、活塞杆、缸孔和缸盖孔的同心度差。
(11)液压机活塞或气缸盖密封过紧、阻塞或过松。
12)停机时间过长,油中的水分(尤其是磨床冷却液)导致部分零件生锈。
13)静压以及导轨节流器堵塞,导轨断油。
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