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发布时间：2023-03-04T13:59:48更新时间：2023-03-04T13:58:57 浏览量：80

[文章摘要]: 液压机的伺服阀经常出现零点漂移(零位偏移) 伺服阀堵塞和喷嘴松动对液压机的影响。 100吨液压机运行中，有时会有螺栓脱落，掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后，传统方法根本无法实现现场修复，只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。北京...

伺服阀堵塞和喷嘴松动对液压机的影响。100吨液压机运行中，有时会有螺栓脱落，掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后，传统方法根本无法实现现场修复，只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。北京液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液压机制造厂家材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度70℃。

可定期清洗，喷嘴松动回来，重新调试，使其恢复正常工作。确保电气零点与机械零点一致。

保证企业电气零位与机构调整零位定位重合，可以使一个弹性控制元件在阀处于零位时不受力，这样可以弹性作用元件的刚度随温度变化时我们就不会产生影响参考零位。具体实践做法是:在装配过程中使滑阀在喷嘴不起作用、反馈杆不受力时处于零位，这就是通过机械零位;在喷嘴技入工作时，使滑阀在弹簧管不受力的情况下发展仍然没有处于零位，即液压零位与机械零位重合;在装上使用力矩电机马达的线圈和磁钢后，使滑阀仍处于零位，即电气零位与机械零位重合。

另外，选用具有弹性模量不同温度影响系数很小的材料(如恒弹性模量材料)也可直接通过减少企业弹性元件造成的温度零漂。

8）改善液压机的机械对称性。

通过提高零件的加工程度和装配对称性，选择相同或相近的线膨胀系数的材料，可以减小热膨胀引起的零点漂移。有附属要求的主要部件是阀体、阀套、阀芯和衔铁部件。9)改善水力对称性。

为了减少教度随温度变化造成的零漂，应尽量保证液压放大器的液压对称性，并尽量减少教度对流动特性的影响。为此要求节流孔的孔形好、元毛刺、节流长度尽量小，要求喷嘴的孔形好、端面环带尽量窄、没有毛刺。节流孔和喷嘴基体具有足够高的硬度，孔形和环带应磨削加工。

10)液压机中加工阀芯位移量。

增加阀芯位移的目的是使零漂发生时零漂的相对影响最小化。分析结果表明，各种温度零点漂移与滑阀的最大排量成反比，增大排量是减小温度零点漂移影响的有效措施。通过调节方孔宽度和磁钢的磁化水平，可以补偿由此产生的流量和转矩马达负载的变化。

11提高开环增益。

力反馈电液伺服阀是一种闭环自动调节系统，温度零点漂移是温度扰动引起的稳态误差。因此，提高系统的开环增益可以减小系统的温度零点漂移。具体方法是: 提高磁钢的磁位，从而增加电磁耦合刚度，增加力矩电机的气隙长度，使电流转矩常数保持不变。这样就会增加像力矩电机的集成刚度值，从而增加开环增益，降低温度零漂。

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