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[文章摘要]: 液压机外齿轮泵存在的问题及对策- 液压机外齿轮泵存在的问题及对策 (1)泵泄漏。液压机厂家提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。 500吨液压机减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常...

液压机外齿轮泵存在的问题及对策-

液压机外齿轮泵存在的问题及对策

(1)泵泄漏。液压机厂家提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。500吨液压机减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。315吨液压机减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。齿轮泵在运行过程中存在泄漏，导致实际输出流量大于理论流量

小。齿轮泵的主要泄漏通道是:通过齿轮两侧与两侧盖板之间的间隙泄漏，占泵的总泄漏量。

量的75%～85%；通过分析齿轮顶圆与泵体内孔之间的径向工作间隙泄漏；通过一个齿轮机构啮合处的间隙

泄漏。由于齿轮泵的泄漏，输出压力不会上升，影响齿轮泵的使用范围。以便解决

齿轮泵输出压力低，可采用齿轮两侧带浮动轴套或弹性挡板的方式减少齿轮泵

泄漏，提高齿轮泵的输出压力。

(2)径向力不平衡发展问题。在齿轮泵研究工作学习过程中，作用在一个齿轮外圆上的压力不相等，导致

在齿轮的轴和轴承处产生径向不平衡力。这种径向不平衡将加速轴承磨损并减少轴承的使用

使用寿命长，还可能使齿轮轴发生变形，造成齿顶与泵体内孔之间的摩擦，损坏泵体，使泵无法正常工作。

一般采用的解决办法为：④在泵上开压力平衡槽，将高压油引到低压区，但会使泵泄漏增

加，影响泵的容积利用效率；②缩小压油腔结构大小，使作用于一个轮齿上的压力区域可以减小，从而减小径

向不平衡力。

（3）截留油问题。为了使泵平稳地工作，齿轮啮合的重叠系数e必须大于1。当前的一对齿

在退出啮合之前，后一对齿啮合，从而在两对齿啮合的瞬间在两个啮合点之间形成

产生一个封闭的容积，封闭的油随封闭的容积由大变小[见图3-7 (a)、(b)]，再由小变小。

大[见图3-7 (b)、(c)]变化。被困油液工作压力周期性明显升高和下降可能会引起系统振动、噪声和气穴

这种现象被称为集油现象。集油现象严重影响泵的稳定性和使用寿命。以便减少

减轻和消除困油现象的影响，通常在两端盖上开启困油卸油罐的内侧(图3-8虚线所示) ，有

对称开槽，有的斜向吸油腔开槽，有的带圆形盲孔卸荷槽。开槽的目的是:当封闭卷

积减小时，通过不同卸荷槽使其与压油腔压力相通；当封闭系统容积逐渐增大时，通过卸荷槽使其与吸油腔相

传球。开槽时，注意两个槽之间的距离，确保吸油室和压力室不连通，否则泵不能正常工作

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