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发布时间：2022-03-31T06:30:13更新时间：2022-03-31T06:30:53 浏览量：368

[文章摘要]: 电液伺服驱动系统的优点如下： 1、节能：与传统液压机相比，本电液伺服驱动液压机具有显著的节能效果。根据不同的加工工艺和生产节奏，伺服驱动液压机可节能20%-60%。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析：（1）当滑块快速下降，滑块在上限静止时，伺...

电液伺服驱动系统的优点如下：

1、节能：与传统液压机相比，本电液伺服驱动液压机具有显著的节能效果。根据不同的加工工艺和生产节奏，伺服驱动液压机可节能20%-60%。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析：

（1）当滑块快速下降，滑块在上限静止时，伺服电机不旋转，因此不消耗电能。传统液压机电机仍以额定速度旋转，仍需消耗额定功率的20%-30%电能(包括电机电缆油泵摩擦液压通道阻力阀压降机械传动连接消耗的能量)。

(2)伺服驱动液压机在保压阶段，伺服电机的转速仅补充油泵和系统的泄漏，转速一般在10rpm-150rpm消耗功率仅为额定功率的1%-10%。根据保压方法的不同，传统液压机在保压阶段实际消耗额定功率的30%-100%。

(3)伺服电机的效率比普通电机高1%-3这就决定了伺服驱动液压机更节能。

2、低噪声：本电液伺服驱动液压机的油泵采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵在相同的流量和压力下，内啮合齿轮泵的噪声低于轴向柱塞泵5dB-10dB.伺服驱动液压机在压制和回程过程中以额定速度运行，其排放噪声低于传统液压机5dB-10dB.当滑块快速离开液压机时，伺服电机转速为0，因此伺服驱动液压机基本无噪声排放。在保压阶段，由于电机转速低，伺服驱动液压机的噪声一般小于70dB,传统液压机的噪声是83dB-90dB。

三、发热少:降低制冷成本，降低液压油成本，伺服驱动液压系统无溢流加热，滑块静止时无流量流动，无液压阻力加热，液压系统加热一般为传统液压机的10%-30%。由于系统热量小，伺服驱动液压机一般不设置液压油冷却系统，部分热量大的可设置小功率冷却系统。

油量和油箱小于普通液压机：由于油泵大部分时间为零速，加热点小，伺服控制液压机油箱可小于传统液压机油箱，换油时间也可延长。因此，伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。自动化程度高、柔性好、精度高。伺服驱动液压机的压力速度位置为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。此外，其压力速度可编程控制，以满足各种工艺要求。

四、效率高:伺服控制液压机的速度可以通过适当的加减速控制和能量优化大大提高，工作节奏比传统液压机高几倍，可以达到10/min-15/min。

5、控制精度高：伺服油泵系统的压力控制环节为闭环控制。压力传感器测量系统的压力。测量压力不随油温和油粘度的变化而变化。因此，压力控制精度高，重复性好，提高了产品的质量稳定性。

6、维护方便：伺服液压阀调速电路调压电路取消比例，大大简化了液压系统。对液压油的清洁度要求较小，减少了液压油污染对系统的影响。