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发布时间：2023-08-23T08:10:32更新时间：2023-08-23T08:12:05 浏览量：133

[文章摘要]: 液压机卷取机偏差控制的电液伺服系统原理液压机卷取机偏差控制的电液伺服系统原理 ①液压机在带钢生产中，由于张力不适当或波动大、辑系不平行、钢带厚度不均等原因，会引起跑偏。温州液压机按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕...

液压机卷取机偏差控制的电液伺服系统原理

①液压机在带钢生产中，由于张力不适当或波动大、辑系不平行、钢带厚度不均等原因，会

引起跑偏。温州液压机按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。三梁四柱液压机在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存；而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。伺服液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。为此我们通常企业要在公司生产线设计中使学生用具有自动卷齐和跑偏控制的带钢卷取机，以免带边跑偏过大撞坏设备或断带停产，从而可以有利于发展中间经过多道工序生产，减少带边剪切量而提高产品成品率，成品整齐，便于包装、运输和使用。由于内部控制研究对象有一定的跑偏速度，且质量影响较大，将带钢整齐地卷成较大以及外径的钢卷并非易事，同时，由于对卷齐精度和响应分析速度方面都有自己一定程度要求，所以需要采用一个闭环电液伺服信息系统数据跑偏控制，其设备结构简图。 ②为液压机卷取机跑偏控制电液伺服技术系统通过液压工作原理，系统的袖源为定量检测液压泵1 供泊的恒压源，油源压力由溢流阀2设定。系统的执行相关元件为电液伺服阀控制的辅助作用液压机 12和移动计算液压机，缸用于创新驱动作为光电检测器17的前进与退回，以免卷完一卷钢带时，带钢尾部撞坏检测器。缸为主液压机，用于投资驱动卷筒15做直线管理运动方式实现跑偏控制o控制系统基本原理。

是液压机系统控制电路的示意图-光电探测器由发射光源和光电二极管接收器组成，光电二极管接收器充当平衡桥的臂。钢带正常工作时，光电池接收一半光，电阻紊乱，调节电桥电阻键，使R}R3和R2全部，电桥无输出，液压机电阻R}随光变化，使电桥失去平衡，产生调整偏差信号u_，该信号由放大器g放大，驱动伺服阀工作，伺服阀控制液压机跟踪皮带边缘，直到皮带边缘再次位于探测器中心，达到新的平衡。

探测器圆筒12(用于剪切前返回探测器,

带钢产品引人进入卷取机钳口。为了开始卷取前检测器系统应能实现自动对位，即让光电管的中心可以自动完成对准带钢检测边缘，检测器缸也由伺服阀控制，检测器通过退出和自动形成对位时，卷取机移动缸13应不动，自动卷齐时，检测器缸12应固定 (锁紧) ，为此采用了企业两套成本可控以及液压锁〈分别由液控单向阀8、9和液控单向阀10、11组成) 液压锁由三位网络四通电磁比例换向阀6控制。

自动卷齐或检测器自动对位时，系统为闭环管理工作生活状态p快速发展退出检测器时，切断闭环，手动给定伺服阀最大可以负向影响电流，此时通过伺服阀作普通换向阀用。

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