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液压机万能外圆磨床液压机的结构原理及性能分析

发布时间:2023-08-25T08:10:29更新时间:2023-08-25T08:12:04 浏览量:133
[文章摘要]: 液压机万能外圆磨床液压机的结构原理及性能分析 液压机万能外圆磨床液压机的结构原理及性能分析 (D机床液压机功能M1432A万能外圆磨床液压机具有以下功能:① 可实现工作台的自动往复运动,在0之间无级调速。 单臂液压机 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器...

液压机万能外圆磨床液压机的结构原理及性能分析

液压机万能外圆磨床液压机的结构原理及性能分析

液压机万能外圆磨床液压机的结构原理及性能分析

(D机床液压机功能M1432A万能外圆磨床液压机具有以下功能:① 可实现工作台的自动往复运动,在0之间无级调速。单臂液压机可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。300吨四柱液压机工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用,主要适用于:沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件,如汽车的排气系统异型管件;非圆截面空心框架,如发动机托架、仪表盘支架、车身框架(约占汽车质量的11%~15%);空心轴类件和复杂管件等。卧式液压机降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。 ② 砂轮架在装卸工件和测量工件时,为了缩短辅助时间,砂轮架具有快速的前进后退动作,避免惯性冲击,可实现0.05~4m/min的工作台换向,起动制动快,换向精度高。 控制砂轮架快速进退的液压机设有缓冲装置。

为了方便工件的装卸,尾架顶端的伸缩采用液压传动。

④当工作台可用于微动Z切磨削或工件略大于砂轮宽度时,为了提高生产率和表面粗糙度,工作台可用于短距离(. 3mm)和频繁往复运动(100.150次\\u002Fmin)。

⑤传动控制系统发展具有十分必要的联锁动作: a.工作台的液动与手动联锁,以免液动时带动手轮旋转可以引起 工伤保险事故。

当砂轮架快速前进时,可保证尾架中心不后退,防止工件在加工过程中脱落。

C.在磨削内孔时,为了防止砂轮倒车,传动系统上设有与砂轮架联锁的机构,以便快速倒车,避免损坏工件或砂轮。D.当砂轮架快速前进时,头架带动工件旋转,冷却泵启动。

(2)液压机的工作原理

M1432A型万能外圆磨床控制液压技术系统设计原理图。其工作原 理如下。

①工作台的往复运动

表右线 Z 状态,先导阀1,换向阀2阀芯,在右边,开启和停止阀3在右边。主油路是 z 进油路: 液压泵19→换向阀2右位(P → A)→液压机22右腔; 回油路: 液压机22左腔→换向阀2右位(B → TZ)→先导阀1右位→开启停止阀3右位→调速阀5→油箱。液压机推动液压机驱动工作,工作台向右移动,移动速度由调速阀5调节。表左线: 当表右到预定位置时,表左上,拉动阀芯与先导阀连接的1个杠杆,使先导阀阀芯左移,启动,表反转过程。在先导阀阀芯向左移动的过程中,阀芯中间的制动锥右侧逐渐关闭回路上通往调速阀5的通道(dZ → T) ,使工作平台逐渐减速制动以实现预制动; 当先导阀阀芯继续向左移动时,阀芯的右环槽使 AZ 点与高压油路连接,先导阀阀芯的左环槽使 Al → Al 与油箱连接,控制油路切换。此时借助气缸的抖动促使先导阀向左快速移动(快速跳跃)。它的石油路线是:


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