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液压机比例流量阀的故障问题分析与排除

发布时间:2023-09-23T08:10:11更新时间:2023-09-23T08:12:03 浏览量:133
[文章摘要]: 液压机比例流量阀的故障问题分析与排除 液压机比例流量阀的故障问题分析与排除 ① 流量不能调节,节流调节功能失效,其故障原因及排除方法除调速阀故障分析及排除方法外,还有以下两点。 四柱液压机 一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压...

液压机比例流量阀的故障问题分析与排除

液压机比例流量阀的故障问题分析与排除

液压机比例流量阀的故障问题分析与排除

① 流量不能调节,节流调节功能失效,其故障原因及排除方法除调速阀故障分析及排除方法外,还有以下两点。四柱液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。校正液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。 比例电磁铁未通电。 原因包括:比较电磁铁插座老化、接触不良、电磁铁引线脱焊、线圈断开等,故障排除方法参照上述“(1)电磁铁比例故障”的方法。 比例放大器故障。 与上述(2)部分 ①、⑤、⑥ 相同。② 调节流量不稳定,比例流量阀流量的调节是通过改变流入比例电磁铁的电流来实现的。 当输入电流值不改变时,调整后的流量不应改变。 但实际上,流量(输入相同的信号值)在工作过程中往往会有一定的变化,这是由于力滞后的增加引起的。 滞后是指通过相同的电流信号值,由于输入方向(正方向和负方向)不同,输入相同的信号(电流>值)所引起的输出流量(或压力>)的最大变化值。

力滞回的影响因素主要是径向不平衡力和机械摩擦力的存在。通过降低径向不平衡力和摩擦因数,可以减小机械摩擦对滞后的影响。减小了滞后回路,流量的自然变化较小。具体措施如下。

液压机使电枢和磁套的磨损最小化。

b.推杆导杆与衔铁要同心。

c.液压机应注意清洁的油,防止污物进入电枢与导磁套之间的间隙,卡住电枢,使电枢能与输入电流值成比例地移动,不会突然跳跃。 一旦发生突变现象,比例流量阀输出流量也会跟随突变,调节流量不稳定。

D.磁套电枢磨损时,应修复,使电枢间隙保持在合适的范围内。这些措施对于保持比例流量阀调节流量的稳定性是十分有益和有效的。

另外,一般企业比例电磁铁驱动的比例阀滞环为3%~7%,力矩马达数据驱动的比例阀滞环为 1 5%~3%,伺服系统电机技术驱动的比例阀为15%左右,亦即我们采用一个伺服电机可以驱动的比例最大流量阀, 流量的改变量之间相对要小一些。

(4)借鉴比例压力阀和比例流量阀的思想和方法,可以对液压机中的比例方向阀和其他比例阀失效分析和排除。


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