江苏多工位液压机价钱多少

江苏多工位液压机价钱多少

江苏多工位液压机价钱多少1.冲次
液压类
数控转塔冲床
，冲次大概在700-1200次/min左右，其中，公称力行程严重影响冲次，在行程4mm的时候，冲次最高可达300次/min左右。
机械类冲床，冲次在170-260次/min左右，冲次恒定，与公称力行程无关，上下行程可达40mm左右。
2.功能
液压类冲床，可以实现滚筋、滚切、拉丝等复杂性功能。成本高
机械类冲床，则无法实现此功能，只能进行，冲孔、
百叶窗
、拉伸、
压花
等普通冲压，成本相对较低
3.冲后压力
液压类转塔冲床，冲压结束后，仍然会保持有25-30吨的压力，就会有惯性，对机身不利
机械类冲床，冲压结束后，就没有任何冲压力了，对机身无损耗
4.耗能
液压类冲床，保持机身正常工作需要半年换一次
液压油
，每次更换重量为250公斤左右，价格大约在5000元。而且，每小时工作耗电量可达11千瓦左右，大约消耗人民币100元上下。
机械类冲床，无液压油更换的需要，每天消耗电量为4-5.5千瓦，是
液压冲床
的一半。
5.温度要求
液压类转塔冲床，对温度的要求也比较苛刻，正常工作温度为-5~70℃，冬季的时候，北方比较冷，不适合用；夏季的时候，南方温度比较高，也不适合用。如果必须要使用采取升温或者是降温措施，比如车间加装暖气、空调、风扇等。
机械类
数控冲床
，对温度没有要求，
南方北方
通用，使用面广泛。
6.加工盲区
液压类冲床，加工是有盲区的，
夹钳
部位以及板材两边可能无法进行冲压。
机械类冲床，板材加工无盲区。操作简单易懂，方便快捷。
7.价格
液压类冲床，不仅价格在几百万到上千万，而且机身保养费用可达每年上万元，维修不便
机械类冲床，一般价格在十几万到几十万左右，后期保养费用低，维修方便

多工位压力机

机电模一体化多工位自动拉伸成形生产线
1.本设备可进行材料输送、落料拉伸、多次拉伸、冲孔、成形、内外螺纹成形、滚颈成形、切边、缩颈、打印、去毛刺等工艺组合，具有手动、寸动、单次运行、变频调速连续运行、正反转和急停功能。
2. 本设备配置：材料自动展开机、自动送料机、高性能多工位压力机、高精度凸轮传动系统、凸轮退料系统、多工位柔性机械手、顶料系统、多工位连续拉伸模具、产品模具润滑系统、产品模具冷却系统、双向水平切边模机构、模具自动检测系统、产品输送机、边料收料机等装置。
3.多工位压力机，机身采用钢板焊接结构，PLC电器控制系统，可搭配各种自动化设备，精度高、寿命长、性能稳定。
4.多工位柔性机械手由手臂、夹子、传递滑板等元件组成，如同人手指夹持物品平稳、可靠，保证产品平稳、准确传递，低噪声；仅更换夹子就可适应多品种生产；
5.多工位柔性机械手与高性能多工位压力机、多工位连续拉伸模具同步协调性强、稳定可靠；
6.采用弹簧、气动顶料系统和凸轮退料系统，确保退料准确、稳定可靠，保证了设备的连续自动生产。
7.高精度多工位连续拉伸成形模具，采用专门定制钨钢材料，用日本沙迪克慢走丝加工零件，高精度数显磨床精磨（0.001mm）加工而成，并采用先进的表面处理工艺技术，模具寿命长、精度高、高硬度，且具有良好的耐热性和耐腐蚀性，生产产品质量稳定。
8.产品模具润滑系统，采用自动润滑方式，选用叶片泵高压供油，保证各个拉伸工位供油可靠；选用可调式分油器，均衡各个工位供油量，使工件平稳拉伸成形。
9.双向水平切边模机构，拉伸工件通过多工位柔性机械手精确传递到双向水平切边模进行切边，然后放到产品输送机上，实现了多工位自动拉伸和切边连续进行。
10.模具自动检测系统，检测工件在拉伸生产过程中，有无正常拉伸，如有异常、缺少产品等现象以及检测机械手的到位及排料工作状况，控制多工位压力机自动停机，保证多工位连续拉伸模具和多工位柔性机械手安全工作。
11.卷料由材料自动展开机和自动送料机自动送入，经过多道拉伸成形并切边的产品，能通过产品输送机自动传送到下道生产工序。
12.与国外同类产品比较，通用性强，可在现有的压力机上设计改造，结构简单，调整维修方便，价格仅有国外1/6-1/8。
13.生产线结构紧凑、占地面积小，因为一台本设备可代替多台传统单工位冲床。

冲压用的压力机有哪几种类型？各有何特点？

曲柄压力机，双动拉深压力机，螺旋压力机，精冲压力机，告诉压力机，数控冲模回转头压力机，等，特点相应自己去查一下。

压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。

螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。