便利贴和液压机哪个好

便利贴和液压机哪个好

便利贴和液压机哪个好液压机械产品与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具。在重型设备中常见出现。在这类设备中，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构。而液压泵由发动机或者电动马达驱动。通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量。各液压元件则通过液压管道相连接。
　液压成形也被称为内高压成形，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。临清市永昌液压配件厂专营液压打包机、打包机油缸、废纸打包机油缸、卧式打包机油缸等产品，生产液压打包机工艺先进、规格齐全，打包机油缸性能稳定，价格合理！
液压机械产品的优点：
对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：
1. 减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。
　2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
　3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
　4. 提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。　 5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。

如何快速区分液压泵和液压马达?

如下：

1、动力不同，液压马达是靠输入液体压力来启动工作的，而液压泵是由电动机等其他动力装置直接带动的，因此结构上有所不同。马达容积密封必须可靠，为此，叶片式马达叶片根部装有燕尾弹簧，使其始终贴紧定子，以便马达顺利起动。

2、配流机构进出油口的不同，液压马达有正、反转要求，所以配流机构是对称的，进出油口孔径相同；而液压泵一般为单向旋转，其配流机构及卸荷槽不对称，进出油口孔径不同。

3、自吸性的差异，液压马达依靠压力油工作，不需要有自吸性；而液压泵必须有自吸能力。

4、防止泄漏形式不同，液压泵采用内泄漏形式，内部泄漏口直接与液压泵吸油口相通；而马达是双向运转，高低压油口互相变换，所以采用外泄漏式结构。(故泵、马达不能互逆通用)

电动缸与液压缸的优缺点？

精度高：电动缸与上位机等控制系统连接，实现高精密运动控制。控制精度轻松达到0.02mm，电动缸可以在恶劣环境下使用无故障，防护等级可以达到IP66。
2.超长寿命：电驱动，彻底解除漏气的烦恼，更提供了超长的使用寿命.
3.低噪音低震动:末端电子缓冲和制动控制，绝无任何撞击，极低的噪音和振动，减少对整体设备的影响，更提高了生产效.
4.高速度:最快6m/s，最高10g加速度，极高的响应速度，即使在高速运行下也能提供超长的使用寿命
5.低成本维护:电缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，将比液压系统和气压系统减少了大量的售后服务成本。
6.环保、节能:现环境更环保，更节能，更干净的优点，很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制。
电动缸的缺点：
1、冲击载荷会影响电动缸的丝杠或轴承，从而可能影响整个系统的性能。 并且可能引发难以保持锁定位置或存在间隙问题.
2、电动缸不可承受来自于径向的受力，而只能作用在轴向的负载上，目前市面的电动缸大多属于轻负载应用于自动化行业，而重型的需要考虑到太多因素，因而制约了电动缸在重载行业的发展。
液压缸的优点：
外形精巧，跟气缸相比却能承受工作压力100MPA的15吨的压力。
采用45号优质碳素钢，具有抗皮劳劳强度、耐冲击、非磁性等特点，而其自身重量减轻2/3.。
3、液压油缸的工作温度范围可达-60~200度，其超长寿命在运行6000小时后不发生任何故障。
4、液压油缸是液压元件与液压技术的杰作，因此其新结构、多种工作方式是液压油缸最大特点。
液压油缸的缺点：
1、液压油缸的设计公式不尽合理，无法取得较大的安全系数，因此液压油缸的结构和强度设计理论还比较滞后，导致其运动特性受一定的局限性。
2、液压油缸受力情况估计不足，仍难免出现不安全情况，例如：油缸内的活塞杆断裂。
3、液压油缸跟气缸相比，易漏油（工作介质液压油是个不小的消耗。）

液压合页什么牌子好？ 液压合页的优缺点介绍

今天为大家推荐的是一种特殊的零配件产品，它属于合页的范畴以内，也就是我们所说的液压合页，那么液压合页是什么呢?对应的特点有哪些呢?相信对此有疑惑的消费者朋友们可以综合下文进行考量，通过小编的举例可以得知液压合页是目前市场上常见的几种带有闭门器功能的合页，可以安装在木头门或者是玻璃门上面，起到连接以及方便开启关闭的效果。

一、液压合页什么牌子好

1：德国智玛

智玛五金(德国)实业有限公司在以节能灯为主导产业的前提下,于2005年至今一直致力于智能门控的研发生产,通过不懈努力已成功研发“意达多功能液压合页闭门器”系列产品，产品性能国际领先、造型美观多样、价格实惠，广泛应用于星级酒店、宾馆、高档住宅区、商务楼等场所产品质量严格按ISO9001-2000质量管理体系执行，公司投资的53280平方米现代化生产基地即将投入使用，是目前国内生产同类产品的龙头企业。

2：华光企业

强强集团华光企业是专业制造门控安保类产品的知名企业，也是五金锁业界航空母舰“强强集团”的核心企业之一。要产品有液压可调式闭门(器)合页系列;木门锁具安装钻铣机：高中档执手门锁系列等。 华光企业拥有先进的技术、设备和管理，目前已拥有产品知识产权40多项，同行业中率先通过ISO9002国际质量体系认证。

二、液压合页的优缺点

优点

1)容易安装，像普通合页一样安装即可;

2)闭门速度可调节;用户可根据自己的需求调节关门的快慢;

3)带门停;在一定的角度(通常是70-80度左右)后可以停住，方便日常使用。

4)闭门缓冲效果好，无明显碰撞。

缺点

1)尺寸做不小，市场上的基本上都是6寸以上，很少有小于6寸的;

2)易漏油，密封材料在不同温度收缩不同，在低温下容易开裂;

3)闭门力随时间衰减，过一段时间就要调一下力度;扭簧力随着闭门次数的增加而衰减;

4)低温条件下，液压油变粘，变成有缓冲无闭门，冬天关不好门，特别是北方;

5)不能用防火门上，液压合页里都有液压油，极端情况下会助燃，无法通过防火认证;

6)价格高，现在市场上的液压合页出厂价都在190左右，市场售价在200-400之间。

上文为大家推荐的是关于一种特殊的合页，也就是液压合页的原理和特点，包括优缺点方面对比和说明，由此入手可以得知，一个方面的话，这种液压合页容易安装，可以自动调节开启关闭的速度，另外一个方面的话，它们可能尺寸比较大、价格也比较高，所以大家应该参考两个方面的注意事项，对比实际情况，得出合理靠谱的最终建议和方案。

伸缩摊铺机换新板后怎么处理

一、摊铺机常见故障及维修

1、液压油过热

摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必须停机检查，一般可从以下几个方面着手：

（1）检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。

（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。

（3）散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理。

（4）液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。

另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。

2、螺旋布料器不工作

摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的现象，这些故障既可能是电路方面和机械传动系统方面的故障，也可能是液压系统中油量性能及滤油器阻塞导致的故障。除了电气与机械动力外，摊铺机布料器液压系统无法工作的故障原因可能为：

（1）螺旋分料器两端轴承损坏。长期使用后，配件受到磨损，容易受到传送受阻将轴承折断。因此，要时刻关注轴承的运行情况，在出现问题的时候及时更换轴承相关部件，并注入新的润滑油，才能继续使用。

（2）链条过长。作为动力传送的链条在使用中会持续被拉长，当超过一定长度时，在链齿箱内就会出现链条被卡死的问题。这时链条就会损坏，需要重新更换，同时要加注润滑油。

（3）行星减速器损坏。如果出现分料器不能运行的情况，首先需要检查链条主动轮能否转动。如果转不动，则要进一步检查行星减速器的状况，看齿轮与齿圈的使用情况，如果情况严重，影响继续使用，则必须更换总成。

（4）液压泵、液压马达故障。通过观察液压表的指示情况判断是否是液压泵损坏引起的故障，一旦指示偏低或归零，则可以判断液压泵出现问题。如果是液压马达出现问题，则会导致动力不足，指示降低，若是损坏一边没有反应则需要更换总成。

3、熨平板提升困难

沥青摊铺机在工作过程中有时会出现熨平板提升无力或无动作的故障现象。首先检查发动机工作是否正常，如果发动机功率输出下降，根据具体故障现象，诊断影响发动机功率输出低的因素，排除发动机故障。现以熨平板提升与料斗开合均不能动作为例，对液压故障进行排查。

（1）检查液压过滤器。拆检液压系统的过滤器，检查过滤器是否堵塞，若出现堵塞，应清洗或更换过滤器，在装配时要保证结合面贴合完好，不漏气。

（2）测试熨平板提升回路的工作压力。检查压力表指示值能否达到调定值，如果油压过小，表明熨平板提升困难是由主安全阀的调定压力过低引起的可通过调整使安全阀的调定压力达到规定值。如果油压不稳定，表明液压系统中有空气。应检查工作泵轴头油封是否损坏、低压管线和管接头是否破损漏气、过滤器结合面密封情况，视情况修复并排除系统中的空气。

（3）拆检熨平板提升回路中的安全阀和2个先导溢流阀。检查弹簧是否损坏、密封面是否密封良好、阻尼孔是否堵塞若有损坏，应更换主安全阀，并检查安全阀的调定压力，使之符合规定。

（4）拆检熨平板的升降控制阀。检查阀芯与阀体的密封面是否有划痕、阀芯与阀体是否密封良好如果密封面有缺陷，可根据情况采用研磨的办法进行修复或更换。

（5）拆检工作泵。如果工作泵工作时噪声大、异响严重且发动机转速越高噪声越大，应拆检工作泵如有超差或损坏应修复或更换。

（6）拆检液压缸。拆检提升油缸，检查活塞、密封环的磨损情况，更换密封件同时检查活塞杆和缸筒有无拉伤、划痕、弯曲、变形等现象，必要时修复或更换。

在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。一般应注意以下几点：

（1）液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。

（2）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。

（3）在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。

（4）摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整。


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二、摊铺机如何维护保养

1、日常技术保养

（1）清洁摊铺机：清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。注意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。

（2）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。

（3）检查摊铺机各零部件的连接和紧固情况，特别是左右履带梁和机架、熨平板、分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂，必要时予以紧固或更换。

（4）检查并排除各部位的渗漏。

（5）检查发动机的机油、燃油、冷却液以及液压油的数量，并按规定加入新油至油标指示刻度。

（6）检查集中润滑装置中润滑脂是否适量。

（7）检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。

（8）检查各电气插头是否有松脱现象。

2、周期性技术保养

（1）磨合50h后的技术保养内容

投入使用前，摊铺机应进行50h的试运行，否则不得投入使用。对50h的磨合运行，应按发动机使用说明书中的有关规定进行。磨合试运行结束后，须按以下内容进行技术保养：

①更换柴油机机油：热机时放尽旧机油，然后注入新机油；经短期运行后，立即检查机油油位是否在规定的高度。

②更换分动箱和所有减速机（包括行走、分料、输料减速机）的润滑油；热机时放尽旧润滑油，然后注入新润滑油。

③更换机油滤清器滤芯。

④更换柴油精滤器滤芯。

⑤检查液压油是否达到规定量。

⑥检查发动机冷却液液位，如不足应加至规定量。

⑦检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。

⑧检查橡胶履带板是否有裂纹，如裂纹长度大于50mm，必须更换。

⑨检查各液压系统是否有渗漏现象，如有须排除。

⑩柴油机每工作50h，必须清理一次空气滤清器的滤芯。

检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。

检查自动找平装置是否正常。

检查各工作缸是否有渗漏现象，如有应排除。

（2）每工作100h的技术保养内容

①进行日常技术保养的全部项目。

②按柴油机使用说明书中100h的技术保养项目进行保养。

（3）每工作200h的技术保养

①重复100h的技术保养内容。

②按柴油机使用说明书中200h的技术保养项目进行保养。

（4）每工作500h的技术保养内容

①重复200h技术保养中的全部项目。

②按柴油机使用说明书中200h的技术保养项目进行保养。

③检查机架、油箱等各重要部件的焊接处有无裂纹，履带梁有无变形。如有予以解决。

④检查各操作开关、操纵监视装置的电气线路是否正常，如损坏须立即修复。

⑤检查分料装置的磨损情况。

⑥检查蓄电池的基本情况，如两极的氧化情况等。

（5）每工作1000h的技术保养内容

①重复200h时技术保养的内容。

②按柴油机使用说明书中200h的技术保养项目进行保养。

③更换液压油滤油器滤芯。

④更换柴油机机油。

除以上介绍的周期性技术保养外，在每年的冬季须对摊铺机进行一次全面的检查维修，必要时更换各减速机和分动箱的润滑油。

3、长期停放的技术保养

如果摊铺机将停放3个月，应按下列要求进行保养：

（1）按使用说明书中的要求作长期停放的技术保养，并作防锈处理。

（2）将机器内外表面、料斗、熨平板、螺旋分料装置和刮板输送装置等清洗干净。应尽量停放在库房；若放在露天，应放在通风处，并用帆布盖好。

（3）将熨平板用木块垫起来。

（4）料斗、找平缸要全部收回，并涂上润滑脂。

（5）长期停放时，主机上只能装有熨平装置、分料装置的基本段部分。

（6）摊铺机的随机附件在清洗后在做好防锈处理，并放在干净通风的房内。

（7）对摊铺机各润滑点加注新润滑油或润滑脂

液压机的压力升不起来是什么原因？

你好题主，液压机在实际操作中,导致压力升不起来的原因有很多，随让液压机的种类也很多，但是综合液压机工作的原理来分析，可以从以下几个方面来着手:
1、常识性操作错误.这现象虽然比较简单，但是也应该引起液压机操作人员的重视,比如三相接反、油箱油液的高度打不到规定值、压力调节阀没调高压力(也就是溢流阀没调好).出现这种现象一般是出现在新员工初次使用液压机时。
2、液压机的动力不够.一般出现在比较旧的机器上,要么液压泵损耗了,要么是电动机老化了，这时可以把手掌贴在进油管外壁上(就是液压泵连接油箱的管子),启动液压机，机器压制工件时如果吸力很大,液压泵就没问题,反之有问题;电动机老化这个比较少见,如果电机真的老化了，会产生很大的噪声，,因为电动机带不起油泵，产生了电机受憋，所以声音会很大。
3、液压机漏油了.先仔细查看机器表面有没有明显的漏油现象(液压缸、起到连接作用的液压管路、);如果没有的话那就是活塞的油封损坏了，这个先放旁边,因为除非是真的找不出解决办法的才会拆卸掉液压缸来换油封的（密封圈）。
4、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成液压机的压力无法提升上来,如果是手动换向阀的话拆下来洗一下就好了(把上面的大螺丝拧下来把里面的零件全拿出来洗一遍再用气枪吹一下阀,依次装回去就行)； 如果是集成的液压阀，则需要拆卸下来相应的发块，来检查并清洗干净，在依照原来的方法装上就可以了。
5,液压表坏了，更换新的液压表。请采纳谢谢！