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液压冲孔-翻边复合工艺分析

发布时间:2023-06-05T14:22:35更新时间:2023-06-05T14:22:07 浏览量:112
[文章摘要]: 在液压机和液压冲孔的基础上,发展起来了液压冲孔一翻边复合信息技术。 液压机制造厂家 锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作...

在液压机和液压冲孔的基础上,发展起来了液压冲孔一翻边复合信息技术。液压机制造厂家锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。500吨四柱液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。四柱液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。其实质是以一种高压液体介质可以代替刚性凹模作为重要支撑,在保持管内形成具有一定社会压力的条件下,首先我们冲出一个企业所需产品形状的孔,并随冲头继续经济下行,将孔周围建筑材料翻成直边,如图7-36所示。本文兴迪源机械公司带来影响液压冲孔一翻边复合系统技术问题解析。 一、液压冲孔一翻边复合成形 []

在液压机和液压冲压的基础上,开发了液压冲翻复合工艺。 本质上,用高压液体介质代替刚性模具作为支撑,在管道内保持一定压力条件下,首先冲出所需形状的孔,随着冲头继续下降,孔周围的材料变成直边,如图7-36所示。 分析了星地园机液压冲翻复合工艺。

液压冲孔翻边复合成形的优点:

液压冲孔-翻边复合成形有以下三个优点:

①以高压患者液体为支撑凹模,避免出现了无凹模翻边产生的严重导致塌陷;

② 生产工艺少,效率高;

高压液体为支撑,翻边孔边缘质量好。翻边系数、内压力和凸模形状对成形过程影响较大。

图7-36液压冲孔-翻边工艺示意图

  (a)管壁贴膜初始学习状态;(b)液压冲孔;(c)翻边。

二、不同翻边系数下孔口边缘开裂程度:

在不同的翻边系数(K = d/d)下,材料的拉伸程度不同,孔边开裂程度也不同。翻边系数越小,孔边变形越大,越容易产生裂纹。图7-37为不同翻边系数的翻边剖面图。

当内压为50MPa,翻边系数较小时(翻边系数k=0.5),孔口边缘裂纹严重,翻边高度方向的裂纹长度也很大,约占翻边直壁高度的2\\u002F3。

随着翻边系数不断增大,翻边高度发展方向裂纹长度可以逐渐减小。当翻边系数k=0.8时,无开裂问题发生,孔口边缘信息质量具有良好。

图7-37不同翻边系数翻边孔剖面图

(a)翻边系数 k = 0.5; (b)翻边系数 k = 0.8。

三。不同内压下的翻边高度:

图7-38为液压冲孔一翻边过程的翻边高度随内压变化。当内压小于150MPa时,翻边高度随内压的升高而减小。这是我们因为冲头与模具企业之间发展存在一定间隙,悬空区会在内压作用下发生胀形,并且冲头在内压作用下也会略有经济后退,进而影响导致翻边高度可以降低。

当内压进一步增大时,凸形变形将导致不规则的翻边。 虽然内压的增加在一定程度上会导致法兰孔的边缘开裂,但当内压小于120MPa时,直壁截面的高度随着内压的增加而增加。 当内部压力大于150MPa时,冲压前悬浮区的材料发生塑性变形,加剧了直壁截面沿孔周向的不均匀分布。


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