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发布时间：2023-07-29T08:33:17更新时间：2023-07-29T08:33:23 浏览量：133

[文章摘要]: 液压机柱塞泵故障诊断与排除液压机柱塞泵故障诊断与排除。300吨四柱油压机除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。 C型液压机本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸；金属粉...

液压机柱塞泵故障诊断与排除

。300吨四柱油压机除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。C型液压机本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸；金属粉末制品的成型等加工工艺。高精密液压机可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），最大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力；液压系统散热装置。影响泵压力和流量过小的因素

根据柱塞泵的结构、工作原理、工作环境以及工作条件可知，导致泵的压力和流量过小的因

素主要有以下几点。

(1)柱塞与缸体上柱塞孔之间的配合工作间隙超差。这种经济结构的柱塞泵，它的缺点就是就是在工作过

在冲程中作用在柱塞上的侧向力相对较大。因此，由于柱塞与气缸之间长时间的运动磨损，使柱塞与柱塞相互磨损

孔与孔之间的配合间隙超差，造成严重泄漏。柱塞与气缸体柱塞孔之间的配合间隙标准为

0. 01～0. 03mm。

(2)配流盘与缸体配流平面、配流盘与泵体配流面之间密封系统性能不断下降，其原因分析如下。

1. 在操作过程中，适配器件的工作表面可能由于不清洁的油而磨损和泄漏。

2)由于气缸体与阀板之间的高速旋转运动，使得气缸体在工作过程中受力较为复杂。如果作用在气缸体上的各种力在工作过程中不平衡，气缸体与阀板之间形成的油膜将被破坏，从而导致粘附

作用在端口板上的力会导致端口板的工作表面磨损并导致泄漏。

(3)调量机构的偏角小。调量机构产生偏角大小对泵的流量有一定社会影响，因为我们这种教学形式柱塞泵的

流量的大小取决于偏转角的调节来实现，由于泵长时间工作，还可以做出偏转角的调节机构

因此，不能排除这一因素的变化。

4．排除方法

通过对故障的分析和诊断，决定将泵从设备上拆下，技术检查和鉴定。

故障和制定修复技术方案设计提供技术上的依据。

（1）技术状态检测。根据故障原因的确定，拆卸柱塞泵、柱塞、气缸体、端口板

对调整机构、弹簧等相关部件了测试，测试和评价结果如下: 对弹簧部件和调整机构了测试

运转情况正常，柱塞圆柱面磨损严重，缸体上的柱塞孔也磨损超差。配流盘的配流盘

面产生了一个严重的磨损，局部问题出现凹坑。这和分析可以判断的结果相吻合。

(2)修复方法。

活塞气缸表面磨损的修复。电镀是基于柱塞表面的磨损状态和由该技术检测的接头+25确定的

尺寸回收用硬铬法，加工用机械研磨法。修复后的全尺寸≠25，椭圆度为

0.002 ~ 0.005，锥度0.002 ~ 0.005，表面粗糙度ra0.81im

2)缸体的修复。其方法为：①缸体上柱塞孔的修复对缸体上的7个柱塞孔，采取自己制作专

采用内锥套磨削工具磨削，保证了几何精度和表面粗糙度的要求，并保证了磨削后的最大孔数

最终尺寸≠25，椭圆度为0.5。

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