液压机的二通插装阀不动作是什么原因？

发布时间：2023-08-14T08:31:39更新时间：2023-08-14T08:33:08 浏览量：133

[文章摘要]: 液压机的二通插装阀不动作是什么原因？液压机的二通插装阀不动作是什么原因？当液压机发生这种故障时，方向插装阀不改变方向，压力阀不控制压力，流量阀不调节流量。框架液压机为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设...

液压机的二通插装阀不动作是什么原因？

当液压机发生这种故障时，方向插装阀不改变方向，压力阀不控制压力，流量阀不调节流量。框架液压机为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题，最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。200吨四柱液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。200吨液压机由于没有备件更换，重新生产配件或返厂维修时间无法掌控，长时间停机给企业造成严重经济损失，同时还要支付高额的加工或修复费用。

产液压机生这类故障的主要原因是阀芯卡死，要么卡死在开启〈全开或半开〉位置，要么卡死在关闭(全关或半关〉位置。这样，需要"关"时不能关，需要"开"时不能开，而丧失逻辑性能。

双路插件(逻辑单元)正常工作时，X腔有控制压力油输入时设置为\\\"+\\ \"，无控制压力油输入且油箱接通时设置为\\ \"一\\ \"。正常情况下，输出(A→B)分别为“一”或“+”，主油路中的油可能有油输出，即A到B是“阻断”或“连通”的。出现这种→故障时，无论输入是\\\"+\\ \"还是\\ \"一\\ \"，输出总是\\ \"十\\ \"或\\\"\\ \"，所以没有逻辑关系。具体原因和排除方法如下。①控制腔X的输入有故障。控制室X的输入来自先导控制阀和控制盖板。如果先导控制阀，如方向阀、先导调压阀等出现故障，主阀上腔控制室(X腔)中的控制压力油将失去控制，输入的逻辑关系被破坏，输出就会混乱。解决方法是排除先导阀(如先导电磁阀)或先导控制元件(如梭阀、单向阀、调压阀等)的故障。)安装在控制盖板上，使输入信号正常。

②油中污物模入阀芯与阀套之间的配合工作间隙，将主阀芯卡死在"开"或"关"的位置。此时应清洗插装件(逻辑控制单元) ，必要时更换一个干净以及油液。

③ 阀芯或阀套边缘有毛刺，或在装配和使用过程中，阀芯外圆柱面被拉动，阀芯被卡住，毛刺应倒置。

由于加工误差，阀芯外圆和阀套内孔的几何精度超差，导致液压夹紧。这种情况往往被维修人员忽视，因为液压夹紧现象只发生在工作过程中，如果阀芯和阀套筒出现圆锥和不圆的现象，就会由于液压进入环形间隙而造成阀芯径向不平衡和卡死。经过压力释放或开启检查，阀芯往往是灵活的，没有卡住现象。此时检查相关零件的准确性，如有必要修理或重新匹配，线轴。

⑤液压机的阀套嵌入阀体(集成块)内，因外径配合过紧导致内孔变形；或阀芯与阀套配合间隙过小而卡死。可以酌情处理。

⑥阀芯与阀套配合工作间隙过大，内泄漏太大，泄漏油进入系统控制腔而招致输入一个状态乱套。

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