液压机的加工表面质量直接影响设备的性能

发布时间：2023-08-26T10:03:19更新时间：2023-08-26T10:04:54 浏览量：133

[文章摘要]: 液压机的加工表面质量直接影响设备的性能衡量液压机零件的质量，除了加工精度外，外观质量也是一个关键目标。 200吨液压机由于没有备件更换，重新生产配件或返厂维修时间无法掌控，长时间停机给企业造成严重经济损失，同时还要支付高额的加工或修复费用。框架液...

液压机的加工表面质量直接影响设备的性能

衡量液压机零件的质量，除了加工精度外，外观质量也是一个关键目标。200吨液压机由于没有备件更换，重新生产配件或返厂维修时间无法掌控，长时间停机给企业造成严重经济损失，同时还要支付高额的加工或修复费用。框架液压机为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题，最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。液压机制造厂家材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度70℃。加工质量是液压机零件加工后的外观状态，对设备的影响很大。我们经常可以看到其零部件的工作功能逐渐退化，无法继续使用，有时甚至会突然损坏。那么，液压机的外观质量对设备的功能有什么影响呢？1.对设备耐磨性的影响(1)表面粗糙度对零件表面磨损的影响一般来说，表面粗糙度值越小，其耐磨性越好。但是，如果表面粗糙度值太小，润滑油就不能发挥作用，这样接触表面就容易粘结，反而增加了磨损。因此，触摸表面的粗糙度需要有一个最佳值，这个值与零件的工作状况有关。当载荷较大时，初始磨损会增大，表面粗糙度的最佳值也会增大。(2)冷加工硬化对耐磨性的影响。加工表面的冷加工硬化会提高摩擦表面金属的显微硬度，因此会提高耐磨性。但这并不确定。冷加工硬化程度越高，耐磨性也不一定越高，因为过度冷加工硬化会影响金属的疏松，可能导致裂纹或金属脱落，直接降低耐磨性。2.对疲劳强度的影响(1)表面粗糙度对疲劳强度的影响在交变载荷的作用下，由于表面的凹谷部分会形成应力集中，表面会产生疲劳裂纹。因此，如果液压机的粗糙度值较大，表面的粒痕会较深，粒底半径会较小，抵抗疲劳损伤的能力会变得很差。(2)残余应力和冷硬化对疲劳强度的影响。外表层的残余拉应力会使外表面呈现扩展的疲劳裂纹，加速疲劳损伤；然而，外表层的残余压应力有助于缓解疲劳应力，抑制疲劳损伤的发生。表面的冷硬化将伴随着残余压应力的出现。避免裂纹的出现还能有效阻止已有裂纹的扩展，有利于缓解疲劳强度。3.对耐蚀性的影响液压机零件的耐蚀性与零件的外观质量和粗糙度密切相关。表面粗糙度值越大，在表面的凹陷部分会发现越多的腐蚀性物质，耐腐蚀性会变差。外层的残余拉应力会引起应力腐蚀开裂，降低零件的耐磨性，而残余压应力可以避免应力腐蚀开裂。

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