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发布时间：2023-09-22T08:31:15更新时间：2023-09-22T08:33:06 浏览量：133

[文章摘要]: 液压机O形环槽加工不良引起的泄漏液压机O形环槽加工不良引起的泄漏所谓加工不良，包括密封槽的尺寸、密封表面粗糙度和密封槽的同轴度等不符合设计图纸的要求。校正液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸...

液压机O形环槽加工不良引起的泄漏

所谓加工不良，包括密封槽的尺寸、密封表面粗糙度和密封槽的同轴度等不符合设计图纸的要求。校正液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。冷挤压成型液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。液压机制造厂家锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。密封槽加工完成后，应根据图纸尺寸严格检查。不要只注意其它大型零件的尺寸，而忽视小范围内密封槽的尺寸。还要注意下面的问题 Z

(1)避免加工密封槽的擦伤或有机加工刀痕。如果镜面刀加工后留下的刀痕可以通过车削来修整，那就不能留下刀痕。这种刀痕是漏油的克星，它的方向正好和漏油方向一致。如果是轴向密封，轴向刀痕很容易成为轴向泄漏的原因。

②液压机平面静密封时，因O形圈沟槽凹坑以及深度h加工产品尺寸影响太深(大于do) 或上下油孔偏心系统造成信息泄漏。

③ 液压机焊接变形泄漏。因为焊接过程会产生变形，所以如果先加工。环槽的重新焊接可能由于焊接变形而导致泄漏。但O形环坡口焊接后加工不方便。在这种情况下，如图8-13所示，部分A尺寸有意识地凹入0。 1-0。 3mm，焊接后可保证A件和B件的水平。加工时，0环配合尺寸（圆>适当的放大点）。对于要焊接的零件，即使在低压下使用时，支撑环o的结构也应大于钢丝直径。环，最好用于动态密封。成型环。

4由于加工不良，密封盖尺寸或法兰盖尺寸过大，使密封圈间隙过大，造成挤压现象，或由于槽口尺寸过窄过浅而切断密封(咬合) ，造成泄漏，这种现象的液压对动静密封圈存在压力。除了采用挡圈密封防止外圈挤压外，还要保证法兰等尺寸公差，注意安装螺钉时要有足够的强度，不要因为螺钉孔太浅、螺钉太长而出现上下少量的现象，所以容易出现高低压、交替作用，将挤入间隙 O 形环咬合。选择一个合理的密封间隙，并选择稍高的硬度。形环是缓解挤压间隙最有效的方法。

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