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油压机日常保养小知识!

发布时间:2022-03-09T00:04:28更新时间:2022-03-09T00:05:04 浏览量:472
[文章摘要]: 油压缩机只是一种机器,它不是坚不可摧的,在使用过程中也会出现故障,但只要我们做好维护,其性能就会保持良好,可以延长使用寿命,如果不定期维护,机器会出现一系列问题和故障,影响机器的正常工作,影响生产效率。我相信在使用油压缩机的过程中,会出现各种...

  油压缩机只是一种机器,它不是坚不可摧的,在使用过程中也会出现故障,但只要我们做好维护,其性能就会保持良好,可以延长使用寿命,如果不定期维护,机器会出现一系列问题和故障,影响机器的正常工作,影响生产效率。我相信在使用油压缩机的过程中,会出现各种问题和故障,所以在使用过程中,应定期维护机器,注意管理和维护;

  1. 防止液压油污染

  液压油被污染,容易腐蚀设备,堵塞滤油器和节流孔,使机器无法正常工作,加速油的老化。

  2. 防止空气混合

  当油压机与空气混合时,会引起气蚀,使机器产生噪音,加速油变质,影响机器的正常运行。

  3. 防止水分混合

  将水或蒸汽混或蒸汽混合时,会加速系统中的金属腐蚀,降低油的润滑性。

  4. 控制液压油的温度

  为了控制油的使用温度,油的适用温度约为60摄氏度,最高使用温度约为140摄氏度温会加速油的氧化和金属零件的腐蚀,影响机器的正常使用。

  5. 定期检查

  当油压机长时间停机时,擦拭机器各部件,涂防锈油,定期检查机器,固定螺母,防止松动。

  油压机日常点检定检制度。点检定检是设备维护的基础之一。系统故障是隐蔽的。可变性和难以判断的三个难点。因此,液压系统的工作状态应在日常维护卡上记录可能的故障现象,将故障排除在萌芽状态,减少重大事故的发生,并为设备维护提供第一手信息。

  1、油压机使用规程必须包括:

  1、最大负荷、压力、温度、速度、电压、电流等技术性能和允许的极限参数;

  2、根据交接使用规定,对于两班或三班连续运行的设备,岗位人员必须交接设备的运行状态,包括:设备运行异常、润滑、原缺陷变化、运行参数变化、故障及处理等;

  3、操作油压机的步骤包括操作前的准备和操作顺序;

  4、应急处理的规定;

  5、非本岗位操作人员未经批准不得操作油压机使用中的安全注意事项,任何人不得随意拆除或放松安全保护装置;

  6、查询和排除操作中的故障。

  2、设备维护规程应包括:

  1、设备使用过程中的检查要求包括路线、位置、内容、标准条件参数、周期(时间)、检查员等;

  2、排除运行中常见故障的方法;

  3、设备主要易损件报废标准;

  4、四柱油压机传动图、液压原理图、电气原理图主要部件图;

  5、五定图表及设备润滑要求;

  6、定期清洁的规定;

  油压机日常点检定检制度。点检定检是设备维护的基础之一。系统故障是隐蔽的。可变性和难以判断的三个难点。因此,液压系统的工作状态应在日常维护卡上记录可能的故障现象,将故障排除在萌芽状态,减少重大事故的发生,并为设备维护提供第一手信息。

  1、油压机使用规程必须包括:

  1、最大负荷、压力、温度、速度、电压、电流等技术性能和允许的极限参数;

  2、根据交接使用规定,对于两班或三班连续运行的设备,岗位人员必须交接设备的运行状态,包括:设备运行异常、润滑、原缺陷变化、运行参数变化、故障及处理等;

  3、操作油压机的步骤包括操作前的准备和操作顺序;

  4、应急处理的规定;

  5、油压机使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等;

  6、查询和排除操作中的故障。

  二、油压机设备维护规程应包括:

  1、设备使用过程中的检查要求包括路线、位置、内容、标准条件参数、周期(时间)、检查员等;

  2、排除运行中常见故障的方法;

  3、设备主要易损件报废标准;

  4、四柱油压机传动图、液压原理图、电气原理图主要部件图;

  5、五定图表及设备润滑要求;

  6、定期清洁的规定;

  油压机的维护应分为三个阶段:日常维护、定期检查和综合检查。

      ①油压机的日常维护。油压机的日常维护通常是检查油量、油温、压力、漏油、噪声和振动,然后在泵启动、盾牌和停止运行前进行维护.重要的设备要写"日常维护卡"。

  ②油压机定期检查。定期检查的内容包括?调查日常维护中发现异常现象的原因并进行排除s必要时对需要维修的零件进行分解和维护。定期检查的时间间隔一般与过滤器相同,通常是2-3个月。

  ③油压机综合检查。综合检查每年大约一次。.其主要内容是检查液压装置的各部件和攻击事件,判断其性能和责骂命运,对故障部件进行生成维护,并对经常发生故障的部件提出改进意见.综合检查的方法主要是分解彼查,重点排除一年内可能出现的放障因素。

  定期进行综合油压机检查,作为设备故障发现原因或设备大修的依据。


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