钢筋套筒冷挤压连接施工技术

      钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前，三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞已广泛应用于我国几个大型水电工程中。

  1、

  (1)钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，易于掌握。

  (2)钢筋套筒冷挤压连接技术施工速度快，与传统焊接方法相比，可节省大量时间。

  (3)与传统的钢筋焊接连接施工相比，钢筋套筒冷挤压连接技术可以降低工程成本。

  (4)钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中的钢筋直径φ16-φ40肋钢筋径向挤压连接。

  2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求

      肋钢筋挤压连接施工必须采用适当的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工质量完全满足设计要求。

  二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备

  (一)材料

  1、钢筋

  挤压连接的钢筋必须有质量证书，其表面形状、尺寸和力学性能应符合国家标准的要求。使用钢筋前，必须进行外观检查和抽取样品进行力学性能试验。当钢筋脆性断裂，力学性能明显异常时，应进行化学成分分析。钢筋在储存和运输过程中，不得损坏表面标志，堆放整齐，避免腐蚀和污染。

  2、套筒

      套筒材料由适合压延的无缝钢管制成。事实上，测量机械性能、套筒尺寸和偏差符合要求。套筒储运时应防止腐蚀和污染。验收时应分批验收。储存时应按不同规格堆放。套筒应有出厂证。

  (二)设备

  1、挤压设备

      挤压连接设备由压接器、超高压油泵和超高压油管组成。超高压油泵是挤压的动力源，额定工作压力为80Mpa；压接器是钢筋挤压的执行部件，有两种型号，工作压力最大100Mpa；其中YJH-32类型适用于压接φ16-φ32钢筋，YJH-40T适用于压接φ32-φ40钢筋。应配套使用压模、套筒和钢筋。压模有九种规格。模具上标注的数字表示连接钢筋的直径。使用时应检查

  钢套冷挤压连接设备还包括挤压辅助设备和挤压专用设备。挤压辅助设备包括：吊具、角砂轮机等。；挤压专用设备包括：标志卡、尺寸卡板。

  三、钢筋大道筒冷挤压连接施工

  （一）套筒、压模型号及压搪参数

  1、套筒型号、模具型号和压痕参数

  套筒型号、模具型号和压痕参数应符合相同规格的钢筋连接表1-4中所示。

  同规格钢筋连接时的参数 表1-4

      2.不同规格的钢筋连接、套筒型号、模具型号、压痕最小直径、压痕等参数符合表格

  (二)冷挤压连接施工操作程序

  1、钢筋冷挤压连接前，检查挤压设备是否正常运行，并在满足要求后校准挤压力。

  2、根据连接钢筋的规格选择钢套筒和模具型号。连接相同直径钢筋的模具型号和连接异径钢筋的模具型号应分别符合要求JGJ107、JGJ108有关规定

  3、清除钢筋连接部位的锈皮、泥沙、油污等杂物。

  4、如果钢筋端部有严重的马蹄形、弯曲或纵肋尺寸，应提前纠正或用砂轮抛光，但严禁抛光钢筋横肋，严禁用电焊切割大部分。

  5、用测深尺在钢筋端部用油漆作定位标志，即钢筋插入钢套筒的长度，检查标志距离定位标志15mm，用于检查压接后钢筋是否插入到位。

  6、将钢筋按定位标志插入钢套筒，钢筋端部不得超过套筒长度的中点5mm，注意连接钢筋应与钢套筒的轴一致，以减少偏心和弯曲。

  7、按规定压接道次和压痕进行压接。

  四、钢筋套筒冷挤压连接质量检验及验收方法

      钢筋套筒冷挤压连接施工质量检验方法包括：外观检验和单向拉伸性能检验。

  1、施工质量外观检查

  （1）检查压力接头次数是否符合设计规定，压力不小、压力重等现象，接头最小压痕应符合上表规定。

  (2)接头表面不得有肉眼可见的裂纹。

  (3)弯曲接头≤40。

  (4)检查标志显示在接头两端的钢筋上，但定位标志不显示。

  （5）当外观检查不合格数量小于检查数量的10%时，批接头的外观质量评定为合格。当不合格数量超过检查数量的10%时，批接头应逐一复检。外观检查不合格的接头应采取补救措施补救的应标记，不合格接头应选择3个试件进行抗拉试验。如果试件强度低于设计值，则批次接头不合格。

  2、 抗拉性能检查

  (1)现场检查以同规格、同等级、同材料、同施工条件下完成的500个接头为验收批，不足500个接头为验收批。

  (2)评估每批验收件中随机抽取的三个试件。当三个试件的单向拉伸试验结果满足要求时，批接头合格。

  (3)如果一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检时仍有一个不合格，则批接头不合格。

  (4)当现场连续检验10个验收批全部合格时，验收批接头数量可扩大至1000个。

  （5）现场条件下的挤压连接工艺试验应在正式施工前进行，试验合格后方可正式施工。施工中不同批次钢筋进场前，还应进行工艺检验。工艺检验，每个规格不少于3个试件。检验结果应符合规范要求。

  5.劳动组织和安全事项

      1.压接作业时，定型挡板应与压接器卡住。

  2、高空作业时，模具与压接机应采用钢丝绳连接，防止模具拆装时脱落，压接机应系好保险绳，防止坠落伤人。

  3、挤压设备为超高压液压机械，操作人员在操作过程中应避免高压软管的反弹方向。高压软管应避免负载拖拉、弯曲、挤压。当发现高压软管鼓起时，应及时更换，严禁拆卸高压软管。

  4、压接时，操作人员应在压接器侧面操作，头部应避开模具压接的正上方，压接时严禁近距离俯视模具。

  5、进入施工现场的设备必须接地，雨天设备的电器装置要有防雨措施。非维修人员不得打开电器箱。

  6、每次工作前，必须拧紧高压软管接头的螺纹，防止油管接头因螺纹过松而坍塌伤人。

  7、施工前，每位操作人员必须认真培训，考核合格后方可上岗。