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液压机环形间隙液阻特性试验

发布时间:2023-05-23T08:40:30更新时间:2023-05-23T08:40:03 浏览量:170
[文章摘要]: (1)了解液压机环形间隙的液压阻力特性及测试装置; (2)掌握液压机环形缝酿流量特性测试工作原理和测试分析方法: (3)比较分析实际流量特性与理论流量特性的差异。 单柱液压机 为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿...

(1)了解液压机环形间隙的液压阻力特性及测试装置;

(2)掌握液压机环形缝酿流量特性测试工作原理和测试分析方法:

(3)比较分析实际流量特性与理论流量特性的差异。单柱液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。高精度液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机公司按作用力的方向区分,液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式,挤压用液压机则多用卧式。

2.2.4.2实验培植。实验原理

A实验装置

在这个实验中,我们使用远程智能来制作书籍。该方法和示意图如图2-21所示。

B实验原理

测试液压机环形缝隙压差-流量管理特性时,将环形缝隙试件置于一个实验系统油路中,通过控制节流阀12的调整,由小至大逐点改变学生通过分析试件的流量,测量工作记录以及环形缝隙进入人口发展压力PI'(MFa)、出口企业压力P2(MPa)和流量q(Umin),将测试结果数据绘制成ap-q特性变化曲线,其中ap=PI-P2。

理论上,同心环形间隙前后压差ap和通过环形间隙的流量q之间的关系可以通过以下方程计算:

在公式中,μ 是液体动力的自由度,B 是间隙的宽度,L 是间隙的长度,h 是间隙的高度。D 是套筒直径,D 是柱塞直径。

C实验软件功能

软件的操作功能是显示液压原理图、试验数据、试验结果表、试验曲线,输出试验报告(.html格式),删除试验记录,查询试验结果。

实验教学软件系统界面如图2-22所示。

2.2.4.4测试程序

(1)启动电机并调整安全阀3,使泵出口压力表显示出适当的值(由被测部件的辅助特性决定) ;

(2)在“输入实验参数”栏的编辑框中填写相应的数据。根据当前测试流量范围,从小到大设置流量测量点;

(3)在【实验研究项目选择】栏内选择【测试系统数据】,按【项目管理运行】键;

(4)在“测试数据操作”栏编辑框中,填写一个名称:测试次数和一个测试数据文件;

(5)调整节流阀12,观察最小流量测量点附近显示区域的流量 Q (Umin)值; (6)按[数据记录]键,将测试数据记录在[实验数据表]中;

(7)调整节流阀12,在下一个流量测量点附近的显示区域观察流量 Q (v) ; 重复(7)直到测试完成。

测试系统操作必须按预设的流量测量点由小到大管理操作;若想在己设的数据技术文件名下增加测试分析数据,可重复上面操作;若想在已设的数据信息文件名下删除某一记录相关数据,可在【实验研究数据通过修改】栏中实际操作。

数据采集接线说明

(1)本实验采用3个AD通道和1个AD通道。 (2)AD启动通道 → 压力传感器pi;

AD 启动通道1→压力传感器 P2; AD 启动通道2→交通传感器 Q。

(3)广告卡有16个频道可供选择,即1-16,默认广告开始频道为1个频道。

(4)∞通道共有8个通道可供选择使用,设置必须按二进制数据格式要求输入,如1101表示:

DO1通道输出为高电位,D02通道输出为高电位,003通道输出为低电位,∞ 4通道输出为高电位。


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