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液压控制系统油温高故障原因分析及解决发展对策（一）

发布时间：2023-08-04T08:43:54更新时间：2023-08-04T08:45:17 浏览量：133

[文章摘要]: 液压控制系统油温高故障原因分析及解决发展对策（一）液压机系统油温高及解决方法（1）液压机油温高的危害1、液压机的粘度、液压机的容积效率和工作效率降低，泄漏增加，甚至机械设备不能正常工作。300吨四柱油压机除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于...

液压控制系统油温高故障原因分析及解决发展对策（一）

液压机系统油温高及解决方法（1）液压机油温高的危害1、液压机的粘度、液压机的容积效率和工作效率降低，泄漏增加，甚至机械设备不能正常工作。300吨四柱油压机除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。四柱液压机哪家好采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。100吨四柱液压机可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。 2.液压机各部件因过热而膨胀，破坏了相关部件原有的正常配合间隙，导致摩擦阻力增加，液压阀易卡滞，润滑油膜变薄，机械磨损增加；[]液压机油温高故障原因分析及解决方法（1）

液压机温度过高危害大

1.液压机的粘度、容积效率和液压机的工作效率均下降，泄漏量增加，甚至使机械设备无法正常工作。

2、液压控制系统的零件因过热而膨胀，破坏了一个相对主义运动零件原来企业正常的配合间隙，导致贸易摩擦阻力可以增加、液压阀容易出现卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械设备磨损成本增加，结果分析造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。

加速橡胶密封老化劣化，缩短使用寿命，甚至丧失其密封性能，使液压机不能正常工作。

兴迪源专供液压机适用于各种液压设备及液压机

二、油温升高的原因、后果及解决措施

液压控制系统在工作生活中有一个能量损失，包括经济压力造成损失、容积损失和机械企业损失三方面，这些信息损失转化为热能，使液压技术系统的油温升高。一般采用液压机的油温应控制在(30-60)℃范围内。

油温升高可导致一系列不利后果：

1.油的粘度降低，泄漏增加，容积效率减少，甚至影响工作机构的正常运动

2、使油液变质，产生氧化物杂质，堵塞液压元件的孔洞或缝隙，使其无法正常工作；

3、引起热膨胀系数不同的相对主义运动零件企业之间的间隙变小，甚至卡死，无法通过运动;

4. 造成机床或机床热变形，破坏原有精度。

保证液压机正常工作温度的措施:

1.当压力控制阀的设定值偏高时，应降低工作压力以减少能量损失；

2、由于液压泵及其相互连接处的泄漏问题造成一定容积损失而发热时，应紧固各连接处，加强对于密封;

3. 当储罐容积较小，散热条件较差时，应适当增加储罐容积，必要时应配备冷却器；

由于油品粘度过高，使内部摩擦力增大，加热时，应选用粘度较低的液压机;

5.当油管过细弯曲，使油沿程阻力损失增大，油温升高时，应加大管径，缩短管路，使油通畅；

6、由于我们周围生活环境温度要求过高使油温升高时，要利用隔热结构材料和反射板等，使系统和外界隔绝;

7. 当高压油长时间不必要地从安全阀返回油箱，导致油温升高时，应改进回路设计，采用变量泵或卸荷措施。

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