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液压机部件损坏的原因

发布时间:2023-09-13T08:43:17更新时间:2023-09-13T08:45:02 浏览量:133
[文章摘要]: 液压机部件损坏的原因 90 液压机的组件之间如果损害了,会影响液压机的工作学习进度,对液压机的零件设计也有存在一定的伤害,造成一个液压机组件损害的原因有三个,我们一起来可以看看。 弓形液压机 产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水...

液压机部件损坏的原因

液压机部件损坏的原因

90

液压机的组件之间如果损害了,会影响液压机的工作学习进度,对液压机的零件设计也有存在一定的伤害,造成一个液压机组件损害的原因有三个,我们一起来可以看看。弓形液压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。中国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。500吨四柱液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。冷挤压成型液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

液压机体附件的缸筒损坏:除了上述缸壁的膨胀外,缸筒的损坏还经常导致纵向裂纹、恶性划伤以及压力作用对焊接和加工零件的损坏。 具体原因及条件如下。 如果缸筒内壁经过常规钻孔、镗孔、滚压加工过程,除了缸筒壁膨胀外,缸筒的损坏会引起缸筒的损坏,压力的作用也经常引起纵向裂纹、恶性划痕、焊接加工零件的破损,具体原因和条件如下。

1.当法兰盘厚度的强度相对于液压机的输出力过弱,或法兰螺栓的紧固扭矩过大时,法兰盘就会损坏或损坏。

2.螺纹释放槽处的应力集中会导致损坏。在螺纹圆柱中,车削螺纹时螺纹减载槽和O型圈槽的强度最弱,这些部位的圆角R过小,因此表面粗糙度和加工伤痕往往造成应力集中。液压机高频往复运动时,也容易因液压冲击造成损坏。

3.液压机体附件缸壁薄弱性裂纹缸筒内壁若通过使用常规的钻、镗、滚压技术加工生产过程时,它是以传统钢管外壁结构作为一个基准来找中的,内外径同轴度好,则缸壁壁厚一般来说比较具有均匀,一般我们不会发展产生一种纵向分析裂纹。但是,现在可以大面积应用推广的冷拔钢管经珩磨加工或直接割取后作为缸筒时,由于冷拔是以研究钢管毛坯内孔作基准的,故很易失中,造成缸壁厚薄不匀。在某个重要方向的最薄弱处,就容易就会顺着冷拔方向以及造成企业纵向出现裂纹。对这类缸筒应按冷拔加工后可能导致产生的最小壁厚工作强度及刚度(避免缸壁胀大)的校核、计算。

4. 当由于液压机体的附件中的异物的刮擦而将坚硬的异物引入液压机时,异物在往复运动期间在活塞和缸筒的内壁之间移动,并且不可避免地刮擦缸壁。 使凹槽甚至拉动气缸,咬气缸。 这些异物的主要来源是:缸筒内孔硬铬镀层脱落,落入缸筒内;焊渣、切屑、铸造砂从系统管道混入缸筒内;铸造活塞滑动部分两端未按要求倒角,粗糙。 使用时,活塞使角部铸造材料颗粒(有时甚至是白口结构Fe3C等)脱落脱落,拉动气缸,用压板、螺钉、弹簧垫圈按压密封圈,此时压板用力过大,弹簧垫圈已断裂,未发现; 往复一定时间后,拧松螺丝,将垫片卷进圆筒内,拉动圆筒。 严重时,螺钉松动,从人的气缸中脱落,导致气缸筒、气缸盖和活塞被压碎;缓冲装置止回阀的弹簧在交变载荷作用下疲劳、断裂,碎片进入人的气缸。


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