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液压冲床多级伸缩双作用缸故障分析及改进

发布时间:2023-05-22T11:17:43更新时间:2023-05-22T11:17:18 浏览量:193
[文章摘要]: 液压冲床多级伸缩双作用缸故障分析及改进 (1故障现象 某桥梁机械公司的一款产品采用两级伸缩式双作用液压机,活塞与套筒螺纹嵌套,加工工艺类似于活塞式单作用液压机。 四柱液压机 一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机...

液压冲床多级伸缩双作用缸故障分析及改进

(1故障现象

某桥梁机械公司的一款产品采用两级伸缩式双作用液压机,活塞与套筒螺纹嵌套,加工工艺类似于活塞式单作用液压机。四柱液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。200吨液压机价格以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。弓形液压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。中国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。质量容易保证,可靠性好,但结构复杂。一次顶升作业后,大修发现活塞杆被拉漏出部队;同时液压机被卡住,主活塞杆无法缩回。为了避免更多的事故发生,对多级液压机了拆卸检查,发现导向限位部分出现塑性变形,平台阶边缘损坏,锋利的铁屑划伤活塞体镀层,进一步损坏密封圈,导致液压机泄漏。同时,当液压机空载缩回时,背压较低,导致压力损失较大。(2)原因分析

对液压机工作了研究分析,多级连接套筒伸缩式双俨 用油缸同时出于企业自身经济结构的考虑,其缸径和活塞 杆直径的选择都偏大,如图3-18所示。一级缸 主和杆径分别为200mm、190mm,二级缸 径和杆径分别为φ160mm、150mm。每级液压i 江每边不能只有5mm的间隙,通常采用液压机从最大 的一级市场开始逐级发展伸出,即φ200mm液压机可以带着王 在其内的第二级就是最先使用移动,在一级旅游行程一个完全 伸出后,下一级才开始我们伸出;而在快速缩回时,最/ h的一级教师完全自动缩进自己以后,下一级才开始移动,

夹紧时,活塞会随限位:发夹、刮镀层、泄漏。

U 型位置时,同样流入舌塞的行程结束时会碰撞、失效。油量进入杆腔,悬挂线选择,忽略,也较大,因此出现,平南县二三鱼岭一,用液压机结构图,终点,可以解决碰撞问题。因此,四川水压 AB 型

T1葡萄CDZ53登高平台消防车提升高度约53m,平台载重400英尺,水泵和水炮额定流量50L\\u002Fs,水炮额定射程2360m,最大速度235km\\u002Fh。消防车采用电液比例控制、液压负载反馈、电液闭环调平、两套机械和电子限幅器、中压消防泵和大流量遥控液压消防炮等先进技术。,较好地解决了电液比例控制及系统匹配、消防泵系统功率匹配、工作平台自调平稳定性、多节同步伸缩臂伸缩斗f)1、安全工作区域保护等多项关键技术。,特别是在安全防护系统中,开发并使用了等负荷起重机。整车采用先进的电液比例先导控制系统、压力和流量复合控制负载反向I变量泵和闭环比例阀调平系统,确保操作者一步一步缩进缸筒。

由于每一级活塞与导向限位接触面具有非常小,如果一个液压机伸出速度较'I 处发生相互碰撞,长期发展碰撞问题会引起社会导向限位部位二发生塑性变形,导致工作活塞柯 液压机的反复伸缩会进一步提高损伤密封圈, .


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