单柱液压机液压机膨胀的主要原因

发布时间：2021-08-24T09:43:00更新时间：2021-08-24T09:42:43 浏览量：195

[文章摘要]: (1) 单柱液压机液压机的强度和刚度不强根据材料力学中的均布载荷理论，强度和刚度呈抛物线状态分布，与工作油压的均布压力和均布载荷长度的四次方成正比。单柱液压机机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系...

(1)单柱液压机液压机的强度和刚度不强

根据材料力学中的均布载荷理论，强度和刚度呈抛物线状态分布，与工作油压的均布压力和均布载荷长度的四次方成正比。单柱液压机机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。伺服液压机应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。因此，细长圆筒最容易发生筒壁膨胀，膨胀位置往往在最大工作压力室的中点附近。在设计中，应特别注意检查气缸的强度和刚度。

(2)单柱液压机工作过程中压力异常。

大载荷或高速运动的活塞具有较大的惯性力。当工作腔在瞬间突然停止时，工作腔内的压力立即增大，甚至比最高工作压力高出数倍，导致圆筒直径扩大。

②液压机经常过载。比如封隔器在接近末端压包时，突然停止，然后重新启动包(俗称冷包)，会使瞬时油压超过2倍，容易造成缸径膨胀。

缓冲装置完全失效，处于全开状态，使工作活塞不能减速，突然撞击气缸盖，可能反弹，造成工作室瞬时超压。

(3)气缸材料低劣或气缸体结构设计不合理

气缸内低强度钢的误用降低了屈服点和安全系数，长期正常使用必然会导致气缸直径膨胀。

由于液压机的膨胀会导致渗漏，影响单柱液压机的正常工作，因此操作人员在日常生活中应按规定操作，加强日常维护工作，如果测量内径变形，应首先采取加固措施。对于内壁的修补，一般采用磨削法

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