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发布时间：2022-12-12T10:09:02更新时间：2022-12-12T10:08:43 浏览量：149

[文章摘要]: 液压摆式液压机的操作技术规程：一、认真执行《锻压设备通用操作规程》的相关规定。苏州液压机在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力...

液压摆式液压机的操作技术规程：

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》的相关规定。苏州液压机在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。四柱液压机公司一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。500吨四柱液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

二. 认真执行下列补充规定:

(1)工作前认真做好以下工作:

1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个企业工作人员行程，确认是否正常后才能不断开动设备。

2. 对于带液压装置的设备，检查储油箱内的油是否充足。油泵启动后，检查阀门、管路是否泄漏，压力应符合要求。打开放气阀，从系统中排出空气。

(二)认真工作:

1、不准剪板叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪板压不紧的狭窄板料和短料。

2、刀板间的间隙设计应根据板料的厚度来调正，但不得影响大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面之间保持一个平行，调正后系统应用研究人工盘车检验，以免企业发生一些意外。

3. 叶片板的刀刃应保持锋利。如果刀刃变钝或断裂，应及时更换。

剪板时，压力装置应压紧金属薄板，不允许在压力状态下剪板。

5、有液压机装置的设备，除节流伐外其他控制液压阀门不准私自调正。

1、对于我国液压摆式液压机剪板过程中板料的厚度，应根据《板料极限工作强度与板厚关系发展曲线图》来确定。

（>3）作业结束后，应将上刀盘降至最低位置。

液压机的安全要求:

液压机是机械加工中广泛使用的一种剪板设备。它可以剪板各种厚度的钢板。常见的液压机分为三种:平剪、滚剪、振动剪。平剪被广泛使用。厚度小于10mm的液压机多为机械传动，厚度大于10mm的为液压传动。通常，通过踏板或按钮操作来执行单次或连续金属剪板。操作液压机时应注意:

(1)工作前要认真检查液压机各部是否可以正常，电气工程设备管理是否能够完好，润滑系统设计是否畅通;清除台面及其影响周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

（2）切片机不得单独操作一人，应由23人协调送料，控制尺寸精度和取料，确定一人统一指挥切片机。

(3)根据规定的剪板厚度，调整液压机的间隙。不允许剪板2个不同规格、不同材质的板材; 不允许层压剪板。剪板后的薄板要求表面光滑，不允许剪板，不能压缩较窄的薄板。

(4)液压机的皮带、飞轮、齿轮和轴上必须安装防护罩。

(5)液压机操作者送料的手指离剪刀口应保持企业最少200mm以外的距离，并且可以离开压紧固定装置。

放置在剪刀触发器上的防护栏不覆盖操作员的眼睛，也看不到切口。作业后产生的废弃物有棱角，作业人员应及时清除，防止被刺伤、割伤。

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