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四柱液压机双作用叶片泵的结构特点

发布时间:2023-01-07T10:50:02更新时间:2023-01-07T10:49:39 浏览量:124
[文章摘要]: 四柱液压机 双作用叶片泵的结构特点 ①定子电流曲线。 框架液压机 为了满足企业连续化生产的要求,需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题,最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。 液压机制造厂家 材料在24℃下完全达到各项性能需要...

四柱液压机双作用叶片泵的结构特点

①定子电流曲线。框架液压机为了满足企业连续化生产的要求,需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题,最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。液压机制造厂家材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,最佳固化温度70℃。数控液压机将调和均匀修复材料涂抹到划伤表面;第一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面最好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。定子内表面的曲线由四段圆弧和四段过渡时间曲线所组

如图2-10所示。理想的过渡曲线不仅应该使叶片的直径在凹槽中滑动

向速度发展和加速度不断变化均匀,而且应使叶片转到一个过渡时间曲线和圆弧交接点处的加速度突变影响不大,以减小文化冲击和噪声。目前,双作用叶片泵一般都使用

综合性能较好的“等加、等减”曲线作为过渡曲线在国外有一些叶片

泵采用三条或三条以上的高阶曲线作为过渡曲线。

②径向力的平衡。由于双作用叶片泵吸油口和压力口的对称分布

以转子和轴承上所承受的径向水平作用力是平衡的。

③ 叶片倾角。 当双作用叶片泵工作时,叶片压力从油室过渡曲线

长半径 R 到短半径,滑动时,定子叶片内表面进入转子槽内。静止的叶子

子内表面接触有一压力角卢,且大小是变化的,即从零逐渐可以增加到一个最大,又

从最大问题逐渐减小到零,因此在双作用叶片泵中,将叶片可以顺着转子转动工作方向

向前倾斜一个日角将压力角减小到p7,从而可以减小侧向力T以允许叶片向前移动

在坦克的运动是灵活的,减少磨损,如图2-io 所示。根据双作用叶片泵定子

曲面的几何参数,其压力角的最大值。一件240,一般拿个特别的。,也就是通常

叶片的倾角可取100—140.应当明确指出,近年的研究发展成果分析表明,叶片倾角并非完

所有必要的,一些高压双作用叶片泵转子槽是径向的,而且使用良好。


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