液压机切割精度及尺寸误差受哪些重要因素分析影响

发布时间：2023-01-13T10:46:08更新时间：2023-01-13T10:45:50 浏览量：72

[文章摘要]: 切割精度是衡量液压机加工效果的重要组成部分，但激光切割精度并不取决于设备本身，而是由许多因素组成，主要包括： 1、激光束通过聚焦后的光斑的大小聚光激光束的光斑越小，切割精度越高，尤其是狭缝越小，最小光斑可达01mm。封头液压机在公称压力500T下集中载荷...

切割精度是衡量液压机加工效果的重要组成部分，但激光切割精度并不取决于设备本身，而是由许多因素组成，主要包括：

1、激光束通过聚焦后的光斑的大小

聚光激光束的光斑越小，切割精度越高，尤其是狭缝越小，最小光斑可达01mm。封头液压机在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。315吨液压机减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。液压机厂家提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　2、工作台的走位精度可以决定着切割的重复精度

工作台精度越高，切割精度越高。

　　3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。

因为激光束是锥形的，狭缝也是锥形的，所以0，3MM厚的不锈钢比2MM厚的狭缝小很多。

　　4、工件材质对激光切割加工精度有一定社会影响。

同样，不锈钢的切割精度高于铝的切割精度，且切割表面更光滑。

加工尺寸误差是数控机床剪加工过程中的常见故障。这种故障不仅影响了生产效率，而且增加了生产成本。加工尺寸误差的主要原因如下:

　　1、信号线不正常。此时我们需要通过更换控制信号线。

　　2、设备和计算机系统接地导致不良。此时我们需要将设备和计算机良好的接地。

3.计算机运行不正常。在这种情况下，需要修理或更换计算机。

4.计算机的操作系统出现故障或感染了病毒。需要重新安装操作系统或病毒检测。

5.应用软件不正常。这时就需要重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。

　　6、供电系统电源不稳定或由干扰信号。此时我们需要通过加装稳压器或排除干扰信号。

7. 处理程序编制不正确。对加工程序检查和修复是必要的。

8. 加工参数设置不正确。请重新设置正确的加工参数。

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