液压机选用液压泵时，应考虑压力、流量等因素

发布时间：2023-02-16T17:28:56更新时间：2023-02-16T17:27:29 浏览量：81

[文章摘要]: 液压机选用液压泵时，应考虑压力、流量等因素 1选择液压机的液压泵时应考虑的主要因素如下。宁波液压机在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。 1000吨液压机重要的导轨付及立柱、活...

1选择液压机的液压泵时应考虑的主要因素如下。宁波液压机在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。1000吨液压机重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身寻轨工作面应保持必要的硬度差。拼图液压机与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。(D)压力、流量和效率。国力、流量、效率是选择液压泵的基本参数。一般来说，任何类型的泵都可以在低压下使用。高压条件下应选用活塞泵，中压条件下多用齿轮泵。在低压下使用叶片泵和螺杆泵更经济。液压泵的最大额定功率取决于泵体的压力、流量、转速和机械强度。液压泵的效率取决于压力、流量、辅助速度、结构和零件的配合间隙。容积主要取决于流体占有率的变化和机械间隙造成的泄漏损失。液压泵的总效率由机械损失、摩擦损失和容积损失决定。一般来说，液压活塞泵的总效率高于齿轮泵和叶片泵。

一般通过液压泵的效率受下列主要因素分析影响=尺寸、几何结构间隙及液压泵内零件的配合精度; 1:液压机由液的教度和性能，谱如润滑性及工作环境温度对新度的影响;工作生活压力和转速。为了能够获得具有较高的容积规率，选择一个液压泵时，一定要了解液压泵系统内部零件的允许使用极限存在间隙。表2-5为1种液压泵的极限运动间隙。

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