液压机调速器机械液压机改进实例

发布时间：2023-03-17T14:43:01更新时间：2023-03-17T14:42:23 浏览量：174

[文章摘要]: 液压机调速器机械液压机改进实例但由于比例阀对油质要求高，比例阀一直卡死。单臂液压机可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。液压机厂家提高强度与刚度，尤其是疲...

液压机调速器机械液压机改进实例

但由于比例阀对油质要求高，比例阀一直卡死。单臂液压机可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。液压机厂家提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。上海液压机机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主，操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件。提出备品配件。同时，当进口比例阀失去控制力时，必须回到全关位置，所以一旦厂用电失去或控制回路断开，机组的导叶和叶片就会全关。而且原调速器没有纯机械手机构，无法手动操作，调试需要电气配合，增加了调试难度。此外，调速器存在不明原因的负荷滑差现象，同时整个控制液压机路漏油现象突出，导致机组油泵频繁启动，液压机系统温度高(最高温度达到58℃)，严重影响设备的安全稳定运行。

鉴于调速器运行中存在的上述分析问题，研制了带自复中功能的比例阀控制管理系统，对原有调速器了技术改造，使改造后的调速器在比例阀失去企业外部环境控制相关信号和电源时可以无扰动地切换至自复中控制工作回路，从而发展保持住失电或者切换前的接力器开度值，并且我们能够实现通过各种机械设计手动操作机构人员或者伺服控制系统(选配)继续努力维持和控制接力器开度。这样的控制教学理念以及更加需要符合目前我国水电厂的需求，同时也解决了原调速器溜负荷和窜油现象。

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