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液压机提高双作用叶片泵工作压力的措施

发布时间:2023-07-27T08:34:15更新时间:2023-07-27T08:34:21 浏览量:133
[文章摘要]: 液压机提高双作用叶片泵工作压力的措施 液压机提高双作用叶片泵工作压力的措施 要提高双作用叶片泵的压力,应采取以下措施:图3-31叶片倾角 1 )端面间隙自动补偿 这种教学方法是将配流盘的一侧与高压腔连通,使配流盘在高压油推力相互作用下压向定子端 面。 单臂液压...

液压机提高双作用叶片泵工作压力的措施

液压机提高双作用叶片泵工作压力的措施

液压机提高双作用叶片泵工作压力的措施

要提高双作用叶片泵的压力,应采取以下措施:图3-31叶片倾角

1 )端面间隙自动补偿

这种教学方法是将配流盘的一侧与高压腔连通,使配流盘在高压油推力相互作用下压向定子端 面。单臂液压机工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月。300吨四柱液压机工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用,主要适用于:沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件,如汽车的排气系统异型管件;非圆截面空心框架,如发动机托架、仪表盘支架、车身框架(约占汽车质量的11%~15%);空心轴类件和复杂管件等。315吨液压机减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。泵的工作环境压力越来越高,配流盘就会通过自动压紧定子,同时配流盘产生可以适量的弹性结构变形,使转 子与配流盘问隙系统自动控制补偿,从而不断提高双作用式叶片泵输出一个压力。该方法与提高我国齿轮泵压 力方法中的齿轮端面间隙以及自动保护补偿相类似。

2. 减小叶片对定子的力

如上所述,为了保证叶片尖端与定子内表面密切接触,叶片的所有底部都与高压腔相连接。当叶片处于低压腔内时,高压油作用于叶片的底部,而低压油作用于叶片的顶部,在叶片和定子之间产生强烈的摩擦和磨损,降低泵的使用寿命。所以对于高压双作用叶片泵来说,这个问题尤为突出,因此高压双作用叶片泵必须在结构上

采取相应的措施,常用的措施有:

( 1 )减少作用在不同叶片底部的液压力。将泵高压油通过系统阻尼孔或内装式减压阀接通到处 于低压腔的叶片结构底部,这样使叶片压向定子内表面的作用力不至于产生过大。 (2)减少导致叶片底部使用面积S。减少由于叶片设计厚度可减小影响叶片底部的作用力,但受材料生产工艺技术条件 的限制,叶片工作不能自己做得太薄,一般采用厚度为1.8m~2.5m。

(3)采用双叶片结构,如图3-32所示。 在转子2的槽中,两个叶片1安装成可相对自由地在其间滑动,并且在叶片尖端和两侧的倒角之间形成V形通道,叶片底部的压力油通过该通道进入叶片顶部,使叶片底部和顶部的压力相等。 叶片顶部边缘的宽度的适当选择确保叶片顶部具有抵靠定子3的一定力,而不会导致过大的力导致定子的过度磨损。

(4)如图3-33所示的复合叶片结构。叶片由母叶片1和子叶4组成,母叶片和子叶相对滑动,叶片底部的 L 型腔始终与油腔连接(虚线)。叶片与叶片之间的小腔 c 通常通过阀板的 K 形槽与压力油连接。当叶片在吸油区工作时,叶片底部的 l 型腔不受高压油的影响,只是在 C 型腔内高压油的作用下向定子施加压力,相当于减小了作用在叶片底部的压力油的面积,使作用力变小,保证了叶片与定子的良好接触。该方法适用于额定压力21Ma 以下的高压叶片泵。


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