液压成形制造系统所需设备的分类及预液压成形和液压成形后的操作分析
发布时间:2022-11-21T10:03:43更新时间:2022-11-21T10:03:23 浏览量:111摘要: 液压机制造系统所需的设备可分为以下四类: 1)工厂内和工厂内的材料处理,2)预液压机操作,3)液压机操作,4)后液压机操作。冷挤压成型液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。校正液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。四柱液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。本文对星地园机械液压成形制造系统的设备分类及预液压成形、液压成形后的运行情况了分析。液压成形制造系统所需设备的分类: 液压成形制造系统所需设备可分为以下四类: 1)工厂内和[]
液压成形制造系统所需的设备可分为以下四类:1)来料和厂内材料处理,2)预液压成形操作,3)液压成形操作,和4)后液压成形操作。本文介绍了兴地源机械带来的液压成形制造系统所需设备的分类,以及预液压成形和液压成形后的运行分析。
一、液压成形制造管理系统所需的设备分类:
液压成形制造系统所需的设备可分为以下四类:
1)进料及入厂物料处理;
2)预液压成形操作,
3)液压成形操作,
4)液压成形后操作。
管状液压成形系统的典型布局如图12-1所示。
并非我们所有学生作业都需要显示自己所有工作站或操作,特别是,生产量和程序经济性将决定一个自动化和机器人控制技术的应用研究范围,或在制造发展过程中可以快速更换刀具所需的设备,板材液压成形的材料以卷或预切毛坯的形式交付。
卷材或坯料的表面通常被轻度涂油,或者可以在一侧或两侧涂覆润滑剂,液压成形所需的板材处理和冲裁设备与典型冲压操作所需的相同。
对于管状液压成形,管子成束交付,如图12-2所示,或在盒子中。
坯料通常被切割成所需的长度,并具有适当的端面光洁度。重要的是所接收的管的内部和外部是干净的。表面通常涂有少量润滑油,以减少表面粗糙度和表面氧化。
处理管束或管箱的适当提高设备主要包括一个通用桥式起重机和叉车,一旦得到坯料被输送到预成形件之一,或者通过液压技术成形站,把管子装进捆扎机/装料漏斗。
料斗设计用于在适当的高度一次提升和预进料一根管子,以便机器人或自动转移到后续操作。
典型的预液压成形操作包括:
1)焊缝检测,
2)数控折弯,
3)预成型,
4)热处理,
5)润滑剂应用。
对于不需要任何预液压成形操作的零件,打捆机进料斗位于液压成形机附近。如有必要,可以在管子装入液压成形工具的地方喷洒一些润滑剂。液压成形操作后,从压机上取下零件,准备液压成形操作。
三、典型的高压技术成形后操作有:
1)端部修整,
2)增加孔和槽,
3)清洗,
4)总装。
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